紙托包裝制品的設(shè)計(jì)參數(shù)
根據(jù)被包裝產(chǎn)品的要求和紙托制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特色確定設(shè)計(jì)中的相關(guān)參數(shù)。
尺度與壁厚。紙托包裝制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求是要---與被包裝物之間嚴(yán)密觸摸，防止被包裝物在流通進(jìn)程中產(chǎn)生串動(dòng)，在此基礎(chǔ)上再考慮緩沖和防震問題，因此在紙托包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中尺度一定要緊湊，尺度的緊湊是由固定支撐面和空腔以及加強(qiáng)筋的綜合合作來處理的。
紙托包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)紙托包裝的運(yùn)用條件和采用的紙料纖維種類來確定紙托的壁厚。壁厚是影響紙托強(qiáng)度的重要因素，壁厚的添加不光添加原材料耗費(fèi)，并且在吸附成型時(shí)會(huì)下降生產(chǎn)，壁厚的添加還會(huì)添加濕紙模烘干進(jìn)程的能耗，并易使紙托產(chǎn)生凹陷、縮孔和夾心等缺點(diǎn)。在滿足紙托強(qiáng)度的前提下應(yīng)盡量下降壁厚。采用真空吸附成型工藝時(shí)壁厚在0.5--6mm之間，采用壓制成型工藝時(shí)壁厚在3--20mm之間。
脫模斜度。在紙托包裝成型進(jìn)程中，南京紙漿模塑，濕紙模緊貼在網(wǎng)模上并且紙料纖維還會(huì)鑲嵌在網(wǎng)模的網(wǎng)孔中，為了便于濕紙模的搬運(yùn)，與脫模方向平行的紙托外表都應(yīng)該有個(gè)合理的脫模斜度。斜度越大脫模越便利，斜度過小則脫模困難，還會(huì)造成紙托外表拉痕或。斜度過大將會(huì)下降紙托尺度精度，還會(huì)影響紙托的承載能力和彈性回復(fù)力。 一般脫模斜度取3°--6°。
過渡圓弧。紙托結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，紙托包裝的表里外表轉(zhuǎn)角處、立筋與主體聯(lián)接處和立筋的終端都必須用圓弧過渡，紙漿模塑廠家，防止直棱直角。
紙托生產(chǎn)中干燥應(yīng)該注意什么？
紙托的原料僅為紙纖維的約1%紙漿，成型后濕紙頁的水分含量通過機(jī)械壓制法降低到55%，而成型后紙托的水分含量---65%-75%，這使得難以通過機(jī)械方法降低水分含量。在紙托的生產(chǎn)過程中，每千克紙托成品---燥。工藝中應(yīng)去除約3.5-4.5公斤水，這對提---燥效率，紙漿模塑包裝，降低生產(chǎn)成本，紙漿模塑訂購，提高紙托具有重要意義。
以紙纖維為主要成分的濕紙模是內(nèi)部具有毛細(xì)結(jié)構(gòu)的多孔物體。水存在于纖維表面和纖維毛細(xì)管的孔隙之間。
按下即可移除，需要以干燥方式移除。因此，與傳統(tǒng)的紙張干燥工藝相比，紙漿模塑制品的干燥強(qiáng)度非常高。
一方面，熱空氣作為熱源來提供去除水分的能量，另一方面，它作為水分載體來去除持續(xù)蒸發(fā)的水分。濕壓力紙托下的水分去除取決于水分的內(nèi)部擴(kuò)散和外部擴(kuò)散。所謂內(nèi)部擴(kuò)散是指水分在濕壓力紙托下從內(nèi)到外表面的遷移過程。
外部擴(kuò)散是指水從表面蒸發(fā)后被帶走的過程。紙托干燥速率取決于水在內(nèi)外擴(kuò)散的速度以及二者之間的平衡。應(yīng)圍繞上述兩個(gè)方面和紙托產(chǎn)品的干燥性能制定合理的工藝條件！
紙漿模塑模具種類
紙漿模塑制品成形過程中要經(jīng)過多次進(jìn)入模具才能后完成制品制造過程，前面講過紙漿模塑制品是在單一的凸或凹模上成形，成形之后又必須在凸凹模合模之后的模腔中轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移到定形模具的濕紙坯是在定形模具中加壓、加熱后成形。因此，紙漿模塑模具分為成形模具、定形模具、模具和模切模具等。其中成形工藝有兩類，一類是吸附成形，另一類是壓制成形，壓制成形模具有些類似橡膠塑料模具，吸附成形模具較為特殊和復(fù)雜。
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