企業中的知識可分為顯性的知識和隱性的知識兩種。知識(explicit knowledge)就是指可以用文字、公式、圖表等形式化符號進行編碼的結構化知識，是系統化的、易于人們學習的知識。企業中的各種明確的規章制度、體系標準等，所表達的都是知識。隱性的知識(tacit knowledge)指難以表達，模具銑刀，隱含于過程和行為中的非結構化的知識，是關于技巧和個人能力方面的知識。企業的大部分知識都隱藏于人的實踐當中，它是因人而異的，但總體卻構成了企業知識系統的主要部分。隱性的知識雖然比顯性的知識難發覺，卻是社會-的主要源泉。知識管理中的一個重要觀點，就是隱性的知識比知識更完善、更能創造價值，鎢鋼apmt1135磨鈍標準，知識的挖掘和利用，將成為個人和組織成功的關鍵。
通常數控刀具的知識易于發現和獲取。而知識無處不在，它隱含在數控刀具應用的各個階段的各個活動之中。實行數控刀具知識管理的重要性就在于如何發掘并整理出制造過程中更多的、更有用的知識，然后將這些隱性的知識進行文本化，即對知識的顯性化處理，從而為企業的生產活動服務，實現企業的知識化管理運營這一新的目標。
應用知識的管理主要是針對數控刀具在加工過程中的應用，記錄刀具的使用情況。通常數控刀具的正確使用是數控加工得以順利進行的重要-，鎢鋼模具銑刀片購買的價格---，涉及的方面比較多，通常包括刀具的選型和優化，刀具的切削試驗，刀具切削事故分析，刀具應用情況以及非標刀具的設計等。通過建立相關的知識檔案，可以將隱性的知識顯性化，直接用于指導生產操作。根據海科公司的數控刀具實際應用情況，本系統設計了如下知識文檔：
1). 數控刀具試切報告。為了提高切削效率，日常生產中往往需要---一些新的刀具類型，或者針對某一刀具進行切削試驗以選擇切削方式。建立數控刀具試切報告，便于記錄試驗的結果和分析刀具的切削性能。
2). 數控刀具日常事故報告。數控刀具往往根據不同的產品加工準備不同的刀具，而不同的產品加工對數控刀具的使用有不同的要求。在切削過程中還需要不斷的檢查和更換。在這些過程中，經常會發生各種各樣的問題，產生這些問題的原因可能和許多因素有關，但都與刀具的使用有一定的關系，或者可以通過改進刀具的操作和管理達到避免問題的發生。而有些問題的發生通常具有很強的代表性，而且還會重復出現，這就給企業生產管理帶來很大的影響。因此有-對這些切削事故進行分析和改進，通過員工培訓和學習提高其操作技能，避免出現相同的錯誤。
3). 數控刀具應用情況檔案。有些數控刀具因刀具本身或加工工藝需要，應用時有特殊要求，如刀柄選擇，安裝要求，安全換刀點，走刀方式等等。因此建立相關的刀具檔案，并于查閱和使用。
由于普通機床的進給系統通常由主傳動系統通過掛輪等傳動機構驅動，沒有獨立的電機及其控制系統，其能耗特性相對簡單，因此未對其做單獨深入研究。但是，對于具有獨立進給系統的數控機床而言，每一個進給軸就是一個獨立的能耗子系統具有自己-的能耗特性，-注意的是，現代數控機床通常具有 3 軸以上的進給軸系統，各個進給系統相互配合完成刀具的曲面軌跡控制。因此，現代數控機床的進給系統是一個典型的多源能耗系統，其能耗特性對機床整體能耗的影響需要做進一步的探討。
對機床進給系統而言，-目前主要集中在進給系統的動力學分析[139-140]，熱變形分析[141-142]，以及摩擦特性及補償[143-145]等方面，鎢鋼模具銑刀片零售價格---，關于進給系統的能耗特性研究較少。現代數控機床進給系統具有能耗源多，能耗環節多的特點。能耗源多的特點主要表現在數控機床通常有 3 個以上進給軸；能耗環節多的特點表現在每個軸通常由交流伺服電permanent---synchronous motor，pmsm 及其控制系統和機械傳動系統組成，其中的每個環節能耗規律十分復雜。kordonowy[115]運用統計方法對不同類型機床的進給系統能耗進行了統計分析得出了進給系統占機床-耗的統計結果，但是沒有對機床進給系統的每個環節能耗規律進行定量分析。實時監控機床進給系統的能耗效率需要其空載功率的定量特性信息，所以對進給系統的功率特性建模和空載特性研究十分重要。
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