拋丸器是整臺(tái)拋丸機(jī)設(shè)備的要害部位，所以拋丸器的維護(hù)及保養(yǎng)乃是重中之重。 拋丸機(jī)主要的易損件是拋丸器中的葉片、定向套、分完輪、頂護(hù)板、側(cè)護(hù)板與端護(hù)板。
下面是葉片、定向套、分完輪的維護(hù)：
分丸輪
分丸輪位于拋丸器的定向套內(nèi)，平常并不便于檢查，可在每次更換葉片的時(shí)候，檢查分丸輪的磨損情況。
如果分丸輪磨損后繼續(xù)使用，則彈丸擴(kuò)散角度變大，臺(tái)州拋丸機(jī)，會(huì)加快拋丸器護(hù)板的磨損，影響清理效果及效率。
若分丸輪外徑磨損10-12mm時(shí)，則需更換分丸輪。
拋丸機(jī)的常見(jiàn)故障和應(yīng)對(duì)措施
拋丸機(jī)因?yàn)槭且讚p耗品，日常使用中會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，有以下易出現(xiàn)的問(wèn)題及其處理方法：
1.葉輪的損壞及更換
拋丸機(jī)的葉輪通過(guò)8 條螺栓固定在結(jié)合盤(pán)上，為-運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，葉輪應(yīng)定期檢查有無(wú)晃動(dòng)，檢查葉輪---的圓度及偏重情況，發(fā)現(xiàn)磨損---必須及時(shí)更換，因?yàn)槿~輪磨損會(huì)造成較
大震動(dòng)損壞拋丸器箱體及襯板，另外葉輪與結(jié)合盤(pán)結(jié)合面不平也易造成-震動(dòng)。
2.拋丸器密封材料的檢查更換與-
拋丸機(jī)的拋丸器頂護(hù)板與側(cè)護(hù)板端護(hù)板之間配合有一定間隙，為-彈丸不外溢，拋丸器外蓋與箱體有一道用橡膠材料的密封，由于機(jī)械振動(dòng)造成部分彈丸沖擊橡膠墊經(jīng)常造成密封墊擊穿溢流大量彈丸，必須及時(shí)更換密封墊。現(xiàn)采用聚氨脂板替代橡膠板作為密封墊。聚氨脂板具有較高彈性，強(qiáng)度，優(yōu)異的耐磨性，耐油性，有較強(qiáng)的耐疲勞性及抗震動(dòng)性，使用效果-。
拋丸機(jī)操作流程
1、操作人員開(kāi)機(jī)時(shí)-注意面板各類儀表指示，吊帶式拋丸機(jī)，待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí)，才能操作小吊車輥道進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大的誤差時(shí)不正常立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開(kāi)機(jī)工作。
2、設(shè)備運(yùn)行中，通過(guò)式拋丸機(jī)，操作人員對(duì)本設(shè)備必須---檢查是否有異常響聲及各部位過(guò)熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有---故障時(shí)，履帶式拋丸機(jī)，即按“急停”按鈕停機(jī)待修，配合人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。
3、操作人員必須對(duì)本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)包括潤(rùn)滑。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物，以免影響除塵，-設(shè)備的完好率。
4、操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交---制度。
5、工作結(jié)束，立即將本機(jī)電源開(kāi)關(guān)切斷，以免使本設(shè)備處在運(yùn)行。并清理好工作場(chǎng)地。
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