工件尺寸與實際尺寸只相差幾絲故障原因
機床在長期使用中磨擦、磨損，絲桿的間隙隨著增大，機床的絲桿反向間隙過大使加工過程的尺寸漂浮不定，故工件的誤差總在這間隙范圍內變化
加工工件使用的刀具選型不對，易損，刀具裝夾不正或不緊等
工藝方面根據工件材料選擇合理的主軸轉速、切削進給速度和切削量
與機床放置的平衡度和穩固性有關
數控系統產生失步或驅動選型時功率不夠，扭矩小等原因產生
刀架換刀后是否鎖住鎖緊
主軸是否存在跳動串動和尾座同軸度差等現象
在一些特殊加工場合，反向間隙無法補入，導致加 工總是存在偏差
由于操作不當或編程錯誤等原因，易使刀具或刀架撞到工件或機床上，輕者會撞壞刀具和被加工的零件，車床動力刀塔，重者會損壞機床部件，使機床的加工精度喪失，甚至造---身事故。撞機原因可能是以下原因：
程序傳輸錯誤：
程序號呼叫錯誤或程序有修改，但仍然用舊的程序進行加工；
現場加工者必須在加工前檢查程序的詳細數據；
例如程序編寫的時間和日期，并用熊族模擬。
橡膠螺紋的加工
由于橡膠的硬度很低，彈性模量只有2.35n，數控動力刀塔，相當于碳鋼的1/85000，動力刀塔，在外力的作用下，極易變形，切削時很困難。-是切削加工一些異形螺紋，更為困難。
為了解決橡膠螺紋的加工，在車床上安裝一個可以任意調整螺旋角的磨頭，動力刀塔車床，或在螺紋精度要求不高的情況下，也可用風動磨頭代替。砂輪采用直徑φ60mm～φ80mm，粒度為60#～100#的白剛玉砂輪。砂輪安裝后，采用金剛石筆將砂輪形狀修整好，砂輪的形狀是螺紋的法向截面形狀。
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