蜂窩紙芯成型工藝
2.2.1 蜂窩紙芯成型機理
蜂窩紙板是由面紙、 膠黏劑和紙芯組成， 紙芯呈蜂窩狀，由數層芯紙按-.定規律粘結而成，蜂窩紙芯公司，主要承載剪應力。面紙為等厚各向同性紙板，與紙芯復合形成蜂窩夾層紙板，主要承載應力、彎矩和扭矩[6]
蜂窩紙芯的成型主要是通過芯紙的錯位上膠，蜂窩紙芯生產廠家，各層芯紙之間按一定的規律性錯位， 形成節距為4l、.上膠寬度為入l交替粘結復合層結構，將此交替粘結復合層沿垂直于紙面方向拉伸，即可形成蜂窩狀結構。如圖2所示。
蜂窩紙芯成型后，根據其幾何參數的變化情況，可產生三種蜂窩單元，c=2x(2一入)lcos0， 其中c為蜂窩內徑; l為蜂窩邊長; 入為形狀系數。 當λ= 1時，蜂窩形狀為正六邊形，如圖2(a);當λ<1時，.上膠粘結邊短， 蜂窩形狀為扁六邊形， 如圖2(b);當λ>; 1時，. 上膠粘貼邊長，蜂窩形狀為長六邊形 ，如圖2(c)。在實際生產中， 在同等原材料的情況下，一般大蜂窩孔徑的紙芯容易拉伸，生產速度可以提高，但蜂窩孔徑大，會使蜂窩紙板的平壓強度降低。
蜂窩紙芯成型工藝
蜂窩紙芯的成型工藝主要是制芯，其制芯工藝有層疊式和纏繞式兩種，
(1)層疊式:將卷筒狀芯紙分切成一定規格尺寸的單張紙頁，深圳蜂窩紙芯，將錯位上膠的單張紙頁層疊粘結起來，放到壓力機上保持--定時間使其粘結固化，形成紙芯塊，經切條機切成芯條，再經芯條拼接形成連續的紙芯。層疊式制芯工藝的特點: 生產工藝易于實現;間歇式作業，生產效率較低;要實現連續化生產，其設備設計較復雜;紙芯塊難以快速干燥。
(2)纏繞式:纏繞式制芯工藝原理如圖3所示!7。采用兩卷芯紙， 其中一卷兩面錯位涂膠，通過八角滾筒纏繞卷曲， 卷至厚度60~ 120mm， 經烘千后裁切，制成紙芯塊，再裁切成一定長度的蜂窩紙芯條，經芯條拼接形成連續的紙芯。纏繞式制芯成型工藝的特點:采用單面紙雙面涂膠，膠線錯位準確，生產出來的蜂窩紙芯邊長均勻;生產速度快，采用卷八角形式一次可以生產出八塊蜂窩紙芯塊; 采用縱向錯位涂膠工藝(其原理如圖4所示)， 生產紙板后芯紙纖維fang向垂直于面紙，在同等條件下抗壓力比層疊式的高;紙芯拉伸性能好，制板速度快， 國外機器可以達到20m/s以上，國產機器也可以達到6m/s以，上;工藝損耗大，卷八角式裁切成紙芯塊后，被裁去的邊角料較多;切斷負荷較高，刀ju磨損大， 切斷比較困難。
蜂窩紙板由柔性紙芯和面紙制成，蜂窩紙芯公司，具有---的韌性和彈性。 通過改變蜂窩紙芯的紙張重量或孔徑，改變面紙的重量，可以很容易地改變蜂窩紙板的阻力。 抗壓強度和緩沖性能。 目前，高強度蜂窩紙板可以代替現在廣泛使用的eps塑料泡沫墊，或者通過簡單的加工用作運輸包裝之間的緩沖板。 由柔性紙芯和面紙制成，紙板具有---的韌性和彈性。 ---的蜂窩夾層結構在所有緩沖材料中提供的緩沖性能和更高的單位體積能量吸收。 高厚度蜂窩紙板可代替廣泛使用的eps塑料泡沫墊。
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