要如何區分40cr無縫管和焊接鋼管呢？其實方法很簡單，40cr無縫管和焊接鋼管成型工藝不同。焊接鋼管也叫焊管，一般是用平板材經折彎后焊接起來的，可以在上面發現一條焊縫；按焊縫方式可分為直縫焊接鋼管和螺旋焊接鋼管，直徑較粗的一般是螺旋焊接鋼管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊接鋼管。隨著焊接鋼管技術的不斷提高和加工簡便性，現在焊接管代替部分40cr無縫管，40cr無縫管，而且焊接鋼管已經能生產219mm8寸以上。
40cr無縫管一般是將熔融狀態的鋼水通過環形狹縫積壓出來后，再經拉伸等處理工藝成型的，這樣就沒有焊縫了。在性能方面上，---是承壓能力上相較于焊接鋼管有很大的提高，因此經常被用在高壓設備上使用，如液壓設備的管路連接等。而焊接鋼管的焊縫部位是其薄弱環節，焊縫也是影響其整體性能的主要因素。相信在北方生活過的人都有過自來水管或暖氣管在冬天被凍爆的經歷，爆的地方一般都是焊縫處，也就是焊接鋼管。
通常生產廠家在生產40cr無縫管時，對其有如下一些要求。
1.化學成分。對有害化學元素as、sn、sb、bi、pb和氣體n、h、o等含量提出了要求，為提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯的非金屬夾雜物并---其分布狀態，通常會采用爐外精煉設備對鋼水進行精煉，甚至采用電渣爐對管坯進行重熔精煉。
2.尺寸精度和外形。40cr無縫管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊，---鋼管的橫截面尺寸等。
3.表面。標準中規定了40cr無縫管的表面光潔的要求，常見的缺陷有裂紋、發紋、內折、外折、軋破、內直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑麻面、刮傷擦傷、內螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、凹坑、凸包等為危險缺陷；鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內外直道、輕微的內外螺旋、矯凹、輥印為一般缺陷。
4.物理化學性能。包括常溫下的力學性能和一定溫度下的力學性能和抗腐蝕性能，一般而言取決于鋼的化學成分、組織性能和鋼的純凈度，以及鋼的熱處理方式等。在有的情況下，鋼管的軋制溫度和變形程度也會對鋼管的性能產生影響。
5.工藝性能。包括鋼管的擴口、壓扁、卷邊、彎曲、環拉和焊接性能。
40cr無縫管的通常長度為500-4000mm，每批允許交付重量不超過該批訂貨鋼管總重量10%的長度不小于300mm的短尺鋼管。
定尺長度和倍尺長度
定尺長度和倍尺長度應在通常長度范圍內。定尺長度全長允許偏差為0-15mm；倍尺總長度全長允許偏差為0-20mm，且每個倍尺長度應留2-5的切口裕量。
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