在不考慮印后上光處理的前提下，提高印品光澤度可用以下幾種方法：
1.注意噴粉。噴粉同油墨一樣，也會產(chǎn)生凝聚，---是密封不好的袋裝或桶裝，噴粉受潮后，凝聚成較大的顆粒，噴到濕墨印跡上，使墨層表面結(jié)膜粗糙，降低了原有的光澤，因此噴粉要注意防潮。另外，噴粉裝置的機構(gòu)上有加熱裝置，在使用噴粉時應(yīng)加以檢查，加熱裝置是否失靈。
2.改進(jìn)酸性潤濕液。我國沿用幾十年的酸性潤濕液，以---、磷酸為主，雖經(jīng)沖淡，但ph值仍在3.5~5.6之間。酸性越強，對油墨連結(jié)料和顏料的分解力、腐蝕力越大，致使印跡膜面粗糙，降低了光澤。
3.降低油墨乳化度。膠印中的油墨乳化過度大都是操作中水大墨多造成的，印跡看上去墨層很厚，但油墨分子成了水包油的狀態(tài)，干燥后光澤性極差，而且還會產(chǎn)生一系列其它故障。水大墨多是膠印中zui犯忌的做法。
紙箱加工工藝
瓦楞紙板從紙板流水線下線之后應(yīng)盡快進(jìn)入下道工序，周期越長，福州月餅包裝盒，紙板發(fā)揮容易吸收空氣中的水份而回軟。
此外，福州包裝盒印刷廠，在進(jìn)行印刷---是多色印刷或大塊實地印刷時，因為印版壓力，容易造成紙箱被壓軟。
解決方法：盡量縮短紙箱在生產(chǎn)加工過程中的停留時間，避免暴露在潮濕空氣中的時間過長而回軟。車間也應(yīng)該與室外進(jìn)行適度隔離，避免水汽直接吹進(jìn)車間。印刷前盡量---瓦楞紙板的硬度，印刷避免過度施加壓力。模切工藝盡量避免使用對紙板平壓傷害很大的圓壓圓模切工藝。
印刷畫冊的技巧
1、版面上的文字距離裁切邊緣必須>;3mm，包裝盒，以免裁切時被切到。文字必須轉(zhuǎn)曲線或描外框。文字不要使用系統(tǒng)字，若使用會造成筆劃交錯處有白色節(jié)點。文字轉(zhuǎn)成曲線后，請注意字間或行間是否有跳行或互相重疊的錯亂現(xiàn)象。如果筆劃交錯處有白色節(jié)點時，以打散的指令處理即可。黑色文字不要選用套印填色。
2、彩色印刷中，色塊之配色請盡量避免使用深色或滿版色之組合，否則印刷后裁切容易產(chǎn)生背印的情況。
3、所有輸入或自繪的圖形，其線框粗細(xì)不可小于是0.1mm，否則印刷品會造成斷線或無法呈現(xiàn)的狀況。 另外，線框不可設(shè)定“隨影像縮放”，否則印刷輸出時會形成不規(guī)則線。
4、任何漸層物件皆不可設(shè)定“邊緣寬度”，因為輸出機的解釋不同，福州手提袋包裝盒，有時會造成漸層邊緣填色不足。
5、不論人數(shù)多少或款式多少，一律置于同一頁面，不要分頁制作。
6、彩色印刷中不能以螢?zāi)换虼蛴C列印的顏色來要求印刷色，客戶制作時必須參照cmyk色譜的百分?jǐn)?shù)來決定制作填色。同時注意：不同廠家生產(chǎn)的cmyk色譜受采用的紙張、油墨種類、印刷壓力等因素的影響，同一色塊會存在差異。
7、---注意有任何圖片、色塊或線超出制作尺寸時，請一律置入圖框內(nèi)。勿用白---塊遮掩，以免造成合版時之困擾。
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