球形封頭的淬火方式大致分為三種，分別是：
1.焊吊鉤淬火方式。在淬火之前，先在球形封頭開口端每隔90°均勻焊接四個相同的吊鉤，不銹鋼錐形封頭出售，淬火時用四個吊鉤同時將鍛件吊起，這樣可以在一定程度上防止球形封頭過度變形，能夠平穩的將球形封頭浸入水中，但是淬火時球形封頭內會有積水。很多人對于錐形封頭不是---的了解，從而很少會使用這一類型的封頭下面我就介紹下武漢錐形封頭在使用時要注意什么。
2.---料圈淬火方式。---料圈淬火方式其實與料盤淬火方式類似，由于料盤的制造相對要復雜費工，可以將其簡化為料圈形式，省時且節約成本。根據封頭尺寸制作一較球形封頭開口端直徑小的料圈，淬火時用料圈從封頭底側套起，用單臂吊托住料圈將封頭浸入水中。它具有以往的材料都不具有的優點，能適用在各個地方，并且使用年限長，---，不存在維修問題。
3.---料盤淬火方式。此類封頭淬火之前預先設計一個---淬火料盤，料盤中間根據封頭尺寸設計一個合理大小直徑的透孔，淬火加熱以及入水時將封頭開口朝上坐于透孔上，透孔大小---球形封頭底面不超出料盤底面，為---熱均勻以及隨后淬火的冷卻效率，料盤的其它部位合理的開一定大小的透孔。淬火時，用天車平穩吊起料盤浸入水中。用在壓力容器上，上下各有一個錐形封頭，中間是一個直管段，作為壓力容器的罐子用。
折邊錐形封頭的構造及其優點 一般常用的錐形封頭為60度、90度、120度、150度幾種，錐形封頭出售，而無折邊的錐形封頭做出來因尺寸，模具的關系，可能圓度會較差一點，外面不美觀，所以這種錐形除了在錐度越小時一般采用，而折邊的錐形封頭，因為帶有直邊，可以對它的圓整度進行修整，所以無論是在尺寸方面，還是圓整度，操作方便都是優于無折邊的。為了降低不連續應力，可在錐殼的大端或小端采用圓弧過渡的有折邊結構或局部增厚結構。
對于錐體封頭大端，當錐殼半頂角α＜30°時，可以來用無折邊結構；當α＞30°時，應采用帶過渡段的折邊結構，大端折邊的過渡段轉角半徑應不小于封頭大端內直徑的10%，且不小于該過渡段厚度的3倍。對于錐體小端，當錐殼半頂角α＜45°時，可以采用無折邊結構；半錐角大于45°時，錐殼小端應采用有折邊結構，由于錐形封頭壁厚較大，制造不方便，只有在工藝需要時才被采用。當α＞45°時，壓力容器錐形封頭出售，應采用帶過渡段的折邊結構。
其實只要經過合理的改變，原來的錐形封頭就能變成制成錐形封頭，便于在實際中的使用。那什么才是支撐錐形封頭呢？它在結構設計和作用上有什么不同嗎？
支撐錐形封頭主要有三部分構成，主要有錐體部分、外墻部分和下直邊，其中錐體本體和架板組成錐體部分，板架就是用來連接錐體本體和外墻部分的主要部件。而---的外墻部分是由若干瓜瓣排列，并通過焊接方式組合而成的，由于外墻部分和下直邊之間設有過度曲面，不銹鋼錐形封頭出售，用以兩者的過渡，因此可以------的穩定性。在鍋爐和一些壓力容器上，為了---工作的密封性，通常需要封頭進行堵塞，而對于封頭來說，為了讓其與安裝的部件相一致，所以有時會需要做一些拋光處理。
這樣的封頭也不僅與壓力容器配合的時候容易搬運，而且位于錐體本體上的支撐裝置能夠---的支撐錐體本體的重量。此外，在封頭投料和送料的過程中也實現了作業的簡化，這種產品使得推廣使用。
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