印染廢水---處理技術(shù)及回用的現(xiàn)狀和發(fā)展
根據(jù)印染廢水---處理及回用現(xiàn)狀，介紹了若干---處理方案，并對其優(yōu)缺點進行了評述;從環(huán)境效益和經(jīng)濟效益---的目標出發(fā)，提出重視推廣綜合治理、不斷優(yōu)化的回用方案;繼續(xù)開發(fā)膜集成技術(shù)是印染廢水回用的研究發(fā)展方向。
染廢水一直以排放量大、處理難度高成為廢水治理工藝研究的重點。---由于近年來化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進步，使pva漿料、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水，更是給處理增加---度;原有的生物處理系統(tǒng)大都由原來的70%cod去除率下降到50%左右，甚至---。由于水資源的日漸短缺和污染---，印染廢水處理設(shè)備廠，印染行業(yè)的廢水處理引起---的高度重視。我國印染廢水處理普遍采用物化處理+生化處理工藝，但處理效果并不十分穩(wěn)定，一般很難達到一級排放標準。
為了能夠使廢水達標排放，人們在不同工藝單元的組合、新工藝的開發(fā)和參數(shù)優(yōu)化方面都進行了廣泛的研究，取得了不少進展，為實現(xiàn)印染廢水---處理和回用奠定了基礎(chǔ)。1印染廢水回用處理技術(shù)的現(xiàn)狀一直以來由于印染廢水本身難處理的特性人們對印染廢水---處理回用方面沒有引起足夠的重視。
加入wto后，隨著我國紡織印染行業(yè)的勢頭逐步---，紡織印染行業(yè)用水的需求量不斷增大，而供給量卻相對減少;隨著排放標準的日趨嚴格和水費的不斷上漲，人們將目光投向印染廢水---處理和回用上。由于印染工藝本身的復雜性和工藝用水水質(zhì)要求的差異，目前對印染廢水的回用水質(zhì)標準還沒有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)。
印染廢水處理設(shè)備印染廢水處理設(shè)備印染廢水處理設(shè)備印染廢水處理設(shè)備
混凝生化化學氧化法處理漿染廢水
染織行業(yè)中漿染生產(chǎn)廢水對水體污染尤為---，水質(zhì)具有高濃度、高色度和含有大量難降解有機物的特點，屬于難降解、重污染工業(yè)廢水。實踐證明，采用物化-生化-化學氧化法處理此類生產(chǎn)廢水，能夠---出水達到要求。設(shè)計處理能力800 m3/d，廢水進水bod5、codcr、ss和色度分別約為800 mg/l、3600 mg/l、900 mg/l和12000 mg/l，經(jīng)本工藝處理后，bod5、codcr、ss和色度的去除率分別達97.6 %、98.6 %、95.3 %和99.8 %，出水穩(wěn)定達到當?shù)嘏欧艠藴省?/p>
印染廢水治理采用哪些工藝？
1、吸附法：在物理處理法中應用多的是吸附法，這種方法是將活性炭、粘土等多孔物質(zhì)的粉末或顆粒與廢水混合，或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾床，使廢水中的污染物質(zhì)被吸附在多孔物質(zhì)表面上或被過濾除去的方法。
2、混凝法：主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法，所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以堿式氯化鋁(pac)的架橋吸附性能較好。混凝法的主要優(yōu)點是工藝流程簡單、操作管理方便、設(shè)備投資省、占地面積少、對疏水性染料脫色效率---;缺點是運行費用較高、泥渣量多且脫水困難、對親水性染料處理效果差。
3、氧化法：臭氧氧化法對多數(shù)染料能獲得---的脫色效果，但對---、還原、涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。從---運行經(jīng)驗和結(jié)果看，該法脫色效果好，但耗電多，印染廢水處理設(shè)備廠家，-推廣應用有一定困難。氧化法處理印染廢水脫色效率較高，但設(shè)備投資和電耗還有待進一步降低。
4、電解法：電解對處理含酸性染料的印染廢水有較好的處理效果，印染廢水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家，脫色率為50%～70%，但對顏色深、codcr高的廢水處理效果較差。
5、生物法：我國印染廢水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數(shù)。此外，鼓風曝氣活性污泥法、射流曝氣活性污泥法、生物轉(zhuǎn)盤等也有應用，生物流化床尚處于試驗性應用階段。由于生物對色度去除率不高，揚州印染廢水處理設(shè)備，一般在50%左右，所以當出水色度要求較高時，需輔以物理或化學處理。
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