簡單介紹---機的減振措施
1---機在工作臺上加厚墊板：在---機工作臺與下模間加一定厚度的墊板，使動梁工作行程上移，然后減少了俄然失載時工作缸上腔的容積，相應減少了所儲存的液體彈性能量。
2---機加可動墊塊：---機工作缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊，可以通過墊塊將動梁下壓，進行切邊、落料等工序。此操作方面簡略。
3---機可以通過減小沖擊振動來減震。由于---機液壓墊對動梁下降所發作的阻力，在剪切力抵達11值往后，可以減緩---機的顫動。
說說相關平板---機的電熱管知識
平板---機電熱管是專門為電熱平板---機設計的電熱元件。平板---機是了橡膠制品的主要---設備，其熱板表面溫差是了衡量平板---機的主要性能指標，造成熱板表面溫差較大的主要原因是有兩個：1、外界的環境是溫度影響；2、電熱管的間距的排布設計，因此，解決電熱平板---機熱板表面的溫差問題的關鍵是了找出1小溫差與電熱管間距排列的關系。
平板---機電熱管主要用于了---機模板加熱，采用是不銹鋼管制作，分為不銹鋼單頭、雙頭管，并是針對產品在工作狀態下，管表面溫度-，及熱態絕緣及了泄漏電流要求，內部設計采用高溫氧-1粉及化---線，選擇耐高溫不銹鋼管，充分考慮安裝和使用環境，并對元件封口要求采用特殊處理，以滿足客戶對設備---元件安全及壽命需求。---機型電熱管的技術參數主要有：---機型單頭---管的工作電壓為220(v)或380(v)，使用功率依據模板使用溫度制作，管徑常見的有14mm、16mm、18mm等，材質可選用sus304無縫管，---使用狀況為模板加熱，表面采用拋光、發黑處理，封口采用玻璃封口、環氧樹脂，膠水，電纜熱補器批發，電氣性能為長期放置絕緣值大于50mω，泄漏電流小于0.5ma。
平板---機的主要技術要求：使用溫度通常為180-200°c，常規電熱管的表面負荷做到3-7w/平方厘米，-平板---機模板的表面溫度均勻，模板孔距的合理排列，使得熱板表面溫差控制在1小范圍，同時考慮電熱管安裝使用的方便，一般采用星形接法。
由于機械式---機本身結構的原因，機械式---機存在如下問題：
1、連桿、曲柄齒輪等主要受力件上的運動副，電纜熱補器制造商，是由銅套組成的滑動軸承，易磨損，對精度影響較大；
2、上下模受到的合模力不均勻，對雙模輪胎定型---機而言，兩側受力，大于兩內側的受力；
3、上下熱板的平行度、同軸度，機械手卡爪圓度和對下熱板內孔的同軸度等精度等級低，-是重復精度低；
合模力是曲柄銷到達下死點瞬間由各受力構件彈性變形量所決定的，而溫度變化使受力構件尺寸發生變化，合模力也隨之發生變化，因此生產過程中溫度的波動將造成合模力的波動。
液壓式---機結構上具有如下特點：
1、機體為固定的框架式，結構緊湊，剛性-，在大合模力作用下變形小，有利于輪胎壽命和輪胎。雖然液壓式---機也是雙模腔，但從受力角度看，只是兩臺單模---機連結在一起，供應電纜熱補器，在合模力作用下，機架微小變形是以模具中心線對稱的；
2、各動作快速平穩，大大減少了---機輔助時間；
3、機器精度高，大大提高輪胎定型精度。開合模時，河北電纜熱補器，上模部分僅作垂直上下運動，可保持-的對中精度和重復精度；另一方面，對保持模的精度也較為有利；
4、上下合模力受力均勻，不受工作溫度影響；
5、機器的左右機架可以各配一套控制系統，可進行單獨控制，獨立工作；
6、器各動作簡單有效，在用戶使用過程中，基本上沒有易損件，備件需要更換，也不需要機械式---機那樣定期中修、大修，大大減少了用戶運行成本，增加了設備使用率。
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