折疊式焊接吸塵臂案例圖,電焊如何分辨電流適合焊接
一是,要根據(jù)被焊焊件、壁厚、和焊接方位等要素的不同挑選合適的焊接電流。比如,厚的焊件需求較大的焊接電流,而薄壁的焊件就得選用較小的焊接電流。同樣,同一個焊件平焊方位所用焊接電流大,立焊次之,仰焊小。
保護焊焊接吸塵臂,二是,在---氣體保護焊焊接中,焊接電流的選用和焊接電壓有關(guān)。它們之間不是一個單獨可調(diào)的參變量,而是從屬于其他規(guī)范參數(shù)的,在實踐焊接中它取決于送絲速度、焊絲直徑、焊絲資料、焊絲伸出長度以及電感值等參數(shù)。
同等條件下電壓大小關(guān)系到焊絲熔化的速度,而焊接電流大小主要關(guān)系到焊絲給進的速度。焊接吸塵臂提高焊接生產(chǎn)量。
在電壓一定的前提下,焊接電流過大時,則簡單發(fā)生飛濺、焊穿以及氣孔、咬邊等焊接缺點。反之,焊接電流過小時,則可能會發(fā)生電弧不能連續(xù)燃燒,簡單發(fā)生未焊透、未交融和成型---等焊接缺點。
焊接助手-焊接吸塵臂,防止和減少結(jié)構(gòu)變形的措施:
對屈服強度345mpa以下,淬硬性不強的鋼材采用較小的熱輸入,盡可能不預(yù)熱或適當(dāng)降低預(yù)熱、層間溫度;優(yōu)先采用熱輸入較小的焊接方法,如co2氣體保護焊。
厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊。
雙面均可焊接操作時,要采用雙面對稱坡口,并在多層焊時采用與構(gòu)件中和軸對稱的焊接順序,焊煙吸塵臂,用雙面坡口對稱焊接順序減小角變形 。
t形接頭板厚較大時采用開坡口角對接焊縫。
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