鉆銑床外形
具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機床。
主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)90°,部分機型工作臺可在水平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45° ,多數(shù)機型工作臺可縱向自動走刀。
本機床結(jié)構(gòu)-、合理,操作輕便靈活,維護方便。 本機床上的加工的工件,一般都能達到 it8級精度和粗糙度的要求。
本機床工作臺的縱、 橫和垂直各方向可手動進給, 工作臺亦可作正反兩個方向的縱向和橫向 自動進給,并沒有限位停止的安全保護裝置。 用途適用于各種中小型零件加工,-是有色金屬材料;塑料;尼龍的切削,具有結(jié)構(gòu)簡單,操 作靈活等優(yōu)點,廣泛用于單件或是成批的機械制造;儀表工業(yè);建筑裝飾和修配部門。
鉆銑床是一種中小型通用金屬切削機床,即能臥銑,又能立銑。它適用于鉆、擴、鉸、鏜、孔 加工;如用圓片銑床、角度銑刀、形成銑刀及端面銑刀,能銑削平面、斜面、垂直面和溝槽 等。裝上附件立銑頭后,可作為多方向的銑削工作。在裝上附件分度頭后,可作摸數(shù)m=3 毫米以下的直齒、 錐齒輪及螺旋齒等的銑削工作。 由于本機床應(yīng)用廣泛, 故適合一般修理與 工具車間;單件或小批生產(chǎn)車間使用為宜。
本機床結(jié)構(gòu)是由床身、底座、三角體、工作臺和滑座、滑臂回轉(zhuǎn)座、銑頭、冷卻及潤滑、電 器系統(tǒng)等九個主要部件組成 床身裝在底座上面,床身下腹內(nèi)裝主電機。通過一對三角皮帶輪傳給i軸進入床身齒輪箱,經(jīng)過六對齒輪傳動給主軸, 主軸前端為莫氏4號錐孔。即可裝置端銑刀柄,亦可裝置刀桿,桿另一頭支承在掛架的軸承孔內(nèi),刀桿支架則裝在滑臂的燕尾導(dǎo)軌上。
選用分度精度較高的分度頭或機床反轉(zhuǎn)作業(yè)臺進行圓柱面,圓錐面和平面向心刻線加工。
直線移距分度刻線時,精密銑床,除分度頭精度外,應(yīng)選用作業(yè)臺移動精度較好的銑床作直線移距刻線加工,進步刻線刀的刃磨,-時選用東西磨床刃磨刻線刀。
依據(jù)不同的工件資料,挑選相應(yīng)的前角和后角,減小機床刻線槽側(cè)面的外表粗糙度值,進步工件刻線所在外表的,粗糙度較大的外表無法到達刻線明晰的要求。
進步工件刻線外表的找正,重點是找銑床正刻線外表,刻線部位的方位精度。例如,在套類零件圓柱面上刻線,若選用心軸裝夾工件,只找正心軸與分度夾具反轉(zhuǎn)中心的同軸度,而工件圓柱外表會因圓跳動差錯引起刻線-不一致,刻線有粗有細,影響刻線。又如,在圓錐面上刻線,只找正圓錐大端的圓跳動,而銑床刻線部位在圓錐面小端,若小端有圓跳動差錯,也會影響刻線。
銑床刻線長度和距離尺寸差錯過大的原因可能是:銑床作業(yè)臺傳動組織空隙,絲杠推力軸承空隙和鑲條空隙調(diào)整---,作業(yè)臺絲杠和螺母不清潔,分度移距傳動系統(tǒng)光滑欠好以及橫向進給操作或分度移距操作失誤等。
為-銑床高的加工精度,要求其進給傳動系統(tǒng)有高的傳動精右 靈敏度響應(yīng)速度快〕、作業(yè)安穩(wěn)、有高的構(gòu)件剛度及運用壽命、小的運動沖突及運動慣量,并能鏟除傳動空隙。
1鋼結(jié)構(gòu)簡單,一般選用非合金碳結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼,少數(shù)零件,如鋼襯導(dǎo)軌、硬化引線螺釘?shù)龋傻秃辖饢|西鋼和軸承鋼制成。
2部分地硬化的外表硬化的組分和多份研磨只需求局部地高的耐磨性外表,除了部分硬化的鹽浴爐幾份,選用局部外表硬化辦法的部分的例如感應(yīng)加熱,4號銑床,激光加熱,加熱等超音頻硬化。
3鹽浴爐用于周期性操作爐大部分的非氧化加熱,在真空爐或氣體滲碳爐中,---滴入形成維護氣氛。
4精細零件要求有較高的尺度安穩(wěn)性。 一般選用一種或多種安穩(wěn)化處理辦法,如消除應(yīng)力退火、低溫時效處理和冷處理,使剩余內(nèi)應(yīng)力化,以-高尺度安穩(wěn)性。
5大多數(shù)鋼零件有-進行預(yù)熱處理,如鑄鋼件、鍛件、機車車輛等,有-進行退火、正火或回火預(yù)處理,銑床,以進步強度,消除組織缺陷,高速炮塔銑床,進步加工功能,一同還為組織制備做了終究熱處理,削減了熱處理變形。
6一般都是選用化學(xué)處理炮塔銑床的的各個零件,更小的所需的熱處理,耐磨損性,高的尺度安穩(wěn)性運用低溫化學(xué)處理。因而滲氮,像低溫化學(xué)進程氮碳共滲熱處理廣泛應(yīng)用。