1、進(jìn)氣閥故障。需檢修或更換。
2、加卸載壓力值設(shè)定不合理。需根據(jù)實(shí)際耗風(fēng)量設(shè)定加卸載壓力值。
3、壓力傳感器故障。更換。
4、卸荷閥未關(guān)閉,卸荷閥卡住或關(guān)閉不嚴(yán),電磁閥發(fā)生故障。檢修卸荷閥、電磁閥---時(shí)更換。
空壓機(jī)卸負(fù)載頻繁的原因及解決方法
1、壓力控制器加卸載壓差太小,干燥機(jī)維修,重新設(shè)定加卸載壓力值。
2、壓力采樣管阻塞或泄漏,壓力衰減過(guò)快。需檢修采樣管路。
3、生產(chǎn)實(shí)際耗風(fēng)量不穩(wěn)定,時(shí)大時(shí)小或不連續(xù)。可在壓縮機(jī)組后增加貯氣罐。
4、在壓縮機(jī)組卸載時(shí),蕞小壓力閥關(guān)閉不及時(shí)或關(guān)閉不嚴(yán)。檢修蕞小壓力閥---時(shí)更換。
5、加載控制電磁閥故障。應(yīng)檢查電磁閥,可能是受油水氣的影響造成動(dòng)作不靈敏或線圈燒壞。檢查---時(shí)更換。
6、控制機(jī)組起停的壓力傳感器故障或損壞。應(yīng)進(jìn)行檢修更換。
1、排氣壓力的選擇:首先要確定用氣系統(tǒng)所需的工作壓力,然后考慮從空壓機(jī)安裝地點(diǎn)到實(shí)際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長(zhǎng)短在1-2bar之間適當(dāng)考慮壓力余量,來(lái)選擇空壓機(jī)的壓力。
管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點(diǎn)越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大。因此,當(dāng)空壓機(jī)與個(gè)用氣端管路之間距離太遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)適當(dāng)放大管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機(jī)的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝。
2、容積流量的選擇:在選擇螺桿空壓機(jī)容積流量時(shí),應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量,把流量的總數(shù)乘以1.2。合適的選型,對(duì)空壓機(jī)設(shè)備和用戶本身都有益處,干燥機(jī)批發(fā),選型過(guò)---造成浪費(fèi);選型過(guò)小可能會(huì)造成空壓機(jī)長(zhǎng)期處于加載狀態(tài)或用氣不夠、壓力打不上去等弊端。
3、功率的選擇:在功率不變的情況下,當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí),容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化。功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,二手干燥機(jī),供電容量能滿足所匹配驅(qū)動(dòng)電機(jī)的使用功率即可。
無(wú)油螺桿
1、節(jié)能:采用高容積效率的螺桿主機(jī),比功率低。
2、:主機(jī)使用水潤(rùn)滑,壓縮空氣不受污染,同時(shí)避免廢潤(rùn)滑油產(chǎn)生,符合要求。
3、靜音:比噴油螺桿壓縮機(jī)更靜音,與同規(guī)格噴油螺桿壓縮機(jī)相比,噪音要低4-5db(a)
4、低廉的運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用:由于不使用潤(rùn)滑油,無(wú)需交換廢棄油、油過(guò)濾網(wǎng)、油分離器等,運(yùn)行費(fèi)用---。
5、電機(jī)是特質(zhì)的---電機(jī),skf軸承,絕緣等級(jí)f級(jí),防護(hù)等級(jí)ip54,------運(yùn)行。效率較同類產(chǎn)品高3-5%。
6、水過(guò)濾器采用航空用高偳材料過(guò)濾的旋裝式水過(guò)濾器,效果比常規(guī)濾芯高20%,有效延長(zhǎng)主機(jī)正常使用壽命。
7、---容量的水氣分離器,品質(zhì)---的水氣分離元件和氣、液過(guò)濾元件,配以設(shè)計(jì)---的三次水氣分離,含水量控制在3ppm以下,---壓縮空氣的高。
8、采用具有較高的容塵能力和較低的流動(dòng)阻力設(shè)計(jì),可濾除空氣中的微小固體顆粒,除塵效果達(dá)99.5%,---系統(tǒng)的各個(gè)零部件的功能正常運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)的使用壽命。