振動篩在使用過程中，為了提升設備的使用率和設備使用壽命就需要對其進行日常的保養工作。接下來小編來介紹下這種機械在日常如何來進行保養吧。
1.篩面的及時清理：篩網作為直接接觸物料的部件需要進行日常的保養工作，只有---篩網的有效使用率才能提高產量和篩分精度，所以說篩網的日常保養工作是不可缺少的。在實際生產過程中補投料時不能單次投料過大，如投料量過大就會引起篩網負荷過大從而影響篩網的使用壽命和生產效率。所以在日常生產過沉重應注重均勻投料，在生產時請及時清理篩面；
2.對電機的保養工作：電機作為振動篩的動力源在日常生產過程中就需要定期進行保養工作。電機日常保養應該定期對潤滑油進行更換，時刻注意電機溫度振動電機日常溫度為45~60°一旦超出就應該額定溫度就需要立即停機進行檢修工作；
3.清網裝置的維護：作為清理篩網和提升過網率的部件清網裝置是不可缺少的。旋振篩的清網裝置為彈跳球來進行清理篩網材質為硅膠。在日常生產過程中應時刻注意清網裝置的完整度，一旦發現損壞應立即停機進行更換。
好的日常保養對機器的使用壽命延長有著很大的關系，所以大家在保養上不要掉以輕心。
有些物料本身就含有靜電，振動篩在篩分過程中物料與篩網摩擦就會產生靜電，產生靜電就會出現物料聚堆抱團難以通過篩網，這樣影響了物料的篩分效率，也對人體有傷害。那么，在篩分時產生靜電的處理方法有以下幾種：
1、在振動篩的篩網上接地線，使電流導出；
2、物料在篩分前加入抗靜電劑；
3、物料在篩分前經過高溫、干燥等一些抗靜電措施；
可物料的粗細不同，對于一般的物料可以采用這種方法。一些精細的物料比如：磁性材料、藥粉、顏料、淀粉等一些高精細、高密度、易團聚的新材料，小編建議客戶選擇超聲波振動篩。超聲波振動篩通過超聲電源輸入至超聲波發生器使超微細粉體接受---的超聲波加速度，從而抑制粘附、摩擦、抱團等產生靜電的困擾，也提高了篩分效率，還達到了清網的目的，使超微細粉的篩分順利完成。
振動篩是一種物料篩選設備，具有體積小，重量輕，層數多的特點。在使用設備期間的部分操作是精細操作，并且不可避免地會或多或少地發生一些小問題，例如振動篩的卸載失敗和材料的失效。
振動篩工作原理： 振動篩通過在工作過程中由振動器激勵產生的往復旋轉振動起作用。振動器的上部旋轉重量引起屏幕表面的平面振動。較低的旋轉重量使得屏幕表面產生錐形旋轉振動，并且組合效果導致復雜表面振動。它的振動軌跡是一個復雜的空間曲線。曲線在水平面上投影為圓形，在垂直平面上投影為橢圓形。調節上下旋轉砝碼的激振力以改變振幅。調整上下重量的空間相位角可以改變屏幕移動軌跡的曲線形狀并改變屏幕表面上的材料的移動軌跡。 因此，不切割或進給的振動篩失效的原因可歸納如下： 1.振動篩的篩箱在安裝過程中不與水平面保持水平，導致篩面有一定程度的偏差，材料不能直。線流，振動篩材料不會切斷，材料不會熄滅。 2.篩箱的支撐彈簧太硬，重型振動篩廠家 ，使材料受到很大的激振力，導致劇烈振動。 3.屏幕長時間損壞，導致材料在屏幕表面正常流動。 4.當振動篩不均勻送入時，也會使材料受不到均勻的激振力，導致振動篩的篩網材料正常流動，不會掉落或沒有材料。
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