吸塑字制作工序
一般的吸塑字在制作的時候可分為3步，分別是選材、制模、后期制作，這三步環環相扣，缺一不可。
工序一：選材。就我們現在在市面上所見到的吸塑字所用的材料大多是國外進口的，當然也有便宜的我們自己生產的，但為了長久考慮希望大家還是使用進口材料制作比較穩妥。國外進口板材價格一般在每公斤30元左右，pvc吸塑制品供應，但吸塑字在制造過程中必須使用成塊板材，這樣一來就對板材造成了很大的浪費。但為了考慮也是值當的。
工序二：制模。制模可算得上是吸塑字制造中難也是為費錢的一個步驟了。因為它對制模的要求-的高，必須由經驗豐富的工作人員來制作，不能夠有一絲絲的紕漏，否則就會使得吸塑字的不合格。
工序三：后期處理。現在吸塑字的制作都是通過機械化生產制作出來的，但一些吸塑字在生產的時候，人力的勞動強度過于低，從而導致了產品制作完成后毛邊較多，不夠光滑細致。所以一般我們在吸塑字制作完成后還要對其進行打磨、銑邊等操作，將胚胎打磨完成后再在上面鋪設好光源就可以了。
還有一部分吸塑字在制作的時候，要根據客戶的需要來制作的，比如說客戶想要將人物、商標、或者是卡通---轉印到吸塑字上，這時候我們就要用真空吸壓成型，就可以將這些東西吸塑成立體效果。
吸塑模具的種類
吸塑包裝盒模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種：石膏模：用石膏在半濕的狀態下雕刻成型，然后烘干即成模具，pvc吸塑制品，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不-，因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產的吸塑模具。
吸塑包裝盒電鍍銅模：用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對石膏模高，但比鋁模便宜得多，因其表面光潔-、低成本的優點，電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。吸塑包裝盒鋁模：用鋁錠通過機械車十字繡八駿圖、銑床、cnc等加工
吸塑成型要求
【吸塑成型對材料的要求】：
1.吸塑成型只能生產壁厚比較均勻的產品，pvc吸塑制品加工，一般倒角處稍薄，不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品，pvc吸塑制品批發，那樣就是---品，需要去掉 。
2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內或薄小包裝用吸塑包裝的片材常用的厚度為0.15到0.35mm，因為相應可以節約成本
5.吸塑成型后用裁床進行分割，將整片吸塑分成單個。
6.分割后的吸塑由品質人員進行檢驗包裝。
7.包裝產品需根據客戶要求進行分類，或用pe袋包裝或有紙箱包裝。
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