我們都知道點焊機在焊接螺母時需要過絲，雙頭螺母點焊機批發(fā)，不然達不到螺紋通止要求，產(chǎn)生此問題的原因不是定位銷和焊接電極工裝的原因，原因出現(xiàn)在焊接參數(shù)上：
1.焊接完成后，觀察螺母，本該金屬銀色的螺母變成了藍色或者黑色，這是由于焊接時間過長，導(dǎo)致本該只有焊角融化的螺母變成了整個螺母體都燒紅了，自然這樣經(jīng)過了“熱處理退火”的螺母螺紋強度肯定就難以達到要求，螺母點焊機多少錢，此時需減少焊接時間，使焊接時避螺母本體過熱。
2.焊接時，焊接時間過長會導(dǎo)致螺母溫度變高，但焊接時間減小熔深又達不到，于是，焊接時就會加大焊接壓力。
點焊機在焊接螺母時溫度變高，材質(zhì)變軟，焊接壓力過大實際上把圓柱狀的螺母壓成了餅狀，整個形狀的變化自然導(dǎo)致了螺紋內(nèi)徑變大，通得過止不住的情況。
同時因為螺母被壓扁，牙距離變短，這樣也會導(dǎo)致螺紋通規(guī)通不過。在焊接常規(guī)產(chǎn)品時，m6及m8的焊接螺母焊接壓力在2mpa-2.8mpa范圍內(nèi)即可。通過加大焊接電流，減小焊接時間來解決熔深不夠的問題。螺母點焊機
螺母點焊是非常常見的一種焊接工藝，而正確的使用螺母點焊機不但可以提高螺母點焊的工作效率，還可以程度上-螺母的焊接強度、-螺母的焊接外觀、同時-螺紋不變形，充分讓螺母點到高、、高標準的焊接效果。那么，螺母點焊機的使用有哪些注意事項，又有哪些螺母點焊技巧呢
螺母點焊機的九大操作經(jīng)驗：
1、為了-高的螺母點焊效果，我們一般建議選用蘇納爾的中頻螺母點焊機來完成螺母焊接。
2、螺母點焊多屬于凸點焊接，常見的焊接螺母規(guī)格有四角焊接螺母、六角焊接螺母、帶凸環(huán)焊接螺母等。
3、螺母點焊需要穩(wěn)定而持續(xù)的焊接電流，所以直流焊接是螺母點焊的，穩(wěn)定的焊接電流輸出可以保障熱量的集中，從而形成均勻、的焊接熔核。
4、點焊螺母的焊接電流集中在螺母的幾個凸點位置，并在該位置形成牢固的焊點，焊點的與熔核的形成息息相關(guān)。
5、螺母點焊過程中，螺母點焊機，如果產(chǎn)生較大的火花和飛濺，會影響螺母點焊的焊接強度，所以一定要避免產(chǎn)生太大的螺母點焊飛濺。
6、螺母焊接時間要合理控制，時間短了會導(dǎo)致凸點未完全熔化，時間長了會導(dǎo)致已經(jīng)形成的焊點過度破壞，兩種情況都會導(dǎo)致螺母點焊強度的降低，從而無法達到應(yīng)有的螺母點焊效果。
7、焊接氣缸的隨動性一定要好，保持穩(wěn)定、均勻的焊接壓力，對高的焊點形成尤為重要。
8、選擇-螺母電極材料和螺母電極頭同樣非常重要，蘇納爾提醒您點焊螺母的過程中一定要-螺母焊接過程中產(chǎn)生的焊渣不能堵住螺紋，從而導(dǎo)致螺母焊接前功盡棄。
9、根據(jù)不同規(guī)格的螺母選擇相對應(yīng)的中頻螺母點焊機機型，并設(shè)置合適的焊接參數(shù)，然后參照以上螺母使用的正確方法和技巧，螺母點焊問題自然迎刃而解。
螺母點焊機什么是焊接螺母呢？焊接螺母是一種為了適合焊接，而一般采用較厚的可焊接材料制作而成的螺母。在使用焊接螺母時，需要注意什么呢？
1、螺母的使用范圍一般是焊接在6mm左右的薄板，這樣能夠避免焊接出現(xiàn)較大的變形，同時經(jīng)過焊接后能夠有較為美觀的焊縫。
2、在焊接時應(yīng)該使用直流電，負極接在焊絲一頭。
3、在焊接前應(yīng)該清除焊接部位的油漬、鐵銹等污垢，以避免出現(xiàn)焊接氣孔。
4、應(yīng)該使用純度為99、99%的氣作為保護氣體，并且在電流情況為50-150a之間時，氣流量應(yīng)該達到8-10升每分鐘，電流情況為150-250a之間時，氣流量應(yīng)該達到12-15升每分鐘。
5、在焊接過程中，應(yīng)該保持工作環(huán)境的通風(fēng)，在室內(nèi)應(yīng)當(dāng)注意換氣，同時焊接時必須使用擋網(wǎng)保護。
6、在焊接工作進行時，焊接部位和鎢極中心線的角度應(yīng)該保持在80-85°之間，這樣做的好處在于-地保護焊接熔池。
7、填充焊絲與焊接表面的夾角應(yīng)當(dāng)保持在10°以內(nèi)。
8、從氣體噴嘴-的鎢極長度在5mm左右，在角處或其他比較暴露的地方長度控制為2-3mm左右，深處的長度應(yīng)該更長，在6mm左右。以上是八種方法是我們在工作中使用焊接螺母所用的事例操作標準，希望以上的內(nèi)容能夠在大家不管是學(xué)習(xí)還是在實操中能夠回想起這八種方法，以防在實操中所出現(xiàn)的錯誤
螺母點焊機
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