控制系統(tǒng)
伴隨著計算機技術的發(fā)展，500kw柴油發(fā)電機功率，柴油發(fā)電機組自動化技術日臻成熟。控制器采用未處理技術，以各種集成電路取代繼電器控制及分立電子元器件組成的邏輯電路，直至發(fā)展成以-控制器為-的自動化系統(tǒng)。其總體來說具有成本低、-的特點。
柴油發(fā)電機組控制器具有檢測和顯示發(fā)電機各物理量的功能；進行發(fā)電機的啟動、運行、停機、緊急停機等控制性操作；供電及負載檢測與切換；機組保護；故障診斷；遠程通信遙測、遙控等作用、增強了柴油發(fā)電機組運行的-性和人機交流方便性。常見的有dse55o控制器、access4000控制器、ta3000控制器等。
柴油發(fā)電機組的分類
柴油發(fā)電機組的種類繁多，依據(jù)不同的原則進行分類的結果不盡相同。以發(fā)動機燃料為依據(jù)，可分為柴油發(fā)電機組和復合燃料發(fā)電機組；依據(jù)轉速可分為高、中、低速機組；按用途可分為應急、備用和常用發(fā)電機組；根據(jù)發(fā)電機的輸出電壓頻率可分為交流發(fā)電機組和直流發(fā)電機組；按照發(fā)電機勵磁方式可分為旋轉交流勵磁機勵磁系統(tǒng)和靜止勵磁機勵磁系統(tǒng)兩類。其中，常用的分類方法為依據(jù)柴油發(fā)電機組的性質(zhì)和用途，控制和操作方式以及外觀構造進行分類。
1主儲油罐容量不少于8 h全負載運行所需燃油量。
2儲油罐須采用厚度不小于6～8mm的鋼板制成，并須提供足夠和穩(wěn)固的支撐以預防有關設備在安裝或使用時變形。
3儲油罐須提供人孔。所有接縫須經(jīng)焊接處理。油位測量管的正下方須設有適當大小的金屬圓盤以防止油缸底部受到油位測量桿撞擊而受損，而有關的金屬圓盤須由厚度不小于6～8mm的鋼板制成。
4儲油罐入油處須設有一容量顯示計及油位的警示器。所有測量計、指示器及配線必須為當?shù)叵谰峙鷾实脑O備和物料。
5油位測量管須距油罐底部小于40mm，而吸油管須接至距離油罐底75mm處。
6聽有燃油系統(tǒng)的配線須采用礦物絕緣類耐火電纜，而各接電配件均須為防爆設備。
7儲油罐須提供妥善的接地以消除所產(chǎn)生的靜電。
8儲油罐四周均以不含鹽分的幼沙所覆蓋，而儲油罐須坡向排油口方向安裝。
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