單缸液壓圓錐破碎機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)特征
1.本機(jī)主要由機(jī)架部、傳動(dòng)部、偏心套部、碗形軸承部、支承套部、調(diào)整套部、彈簧部以及提供潤(rùn)滑油的稀油站等組成。
2.本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)。設(shè)計(jì)上采用碗形軸承具有較高的精度儲(chǔ)備，并采用集中稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)和新穎的干油密封防塵系統(tǒng)。當(dāng)需要調(diào)整 排料口大小時(shí)可用手推動(dòng)絞車進(jìn)行調(diào)整。本機(jī)還具有當(dāng)不能破碎物進(jìn)入破碎腔時(shí)，彈簧安全裝置能保護(hù)設(shè)備不受破壞的特征。
3.圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪、傳動(dòng)軸和一對(duì)齒輪帶動(dòng)偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎圓錐軸心線在迫動(dòng)下做旋擺運(yùn)動(dòng)，巖棉破碎機(jī)，使破碎壁對(duì)軋臼壁時(shí)而靠近，時(shí)而遠(yuǎn)離，礦石在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓和彎曲而破碎。
廢鋼破碎機(jī)的破碎功耗，眾所周知，破碎過程足不會(huì)自動(dòng)發(fā)生的，破碎機(jī)價(jià)格，也趟不可逆的，必須外力對(duì)被破碎物料作功，克服它內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚力，才能發(fā)生破碎。當(dāng)外力對(duì)物料作功使它破碎時(shí)，物料的潛能也因功的轉(zhuǎn)化而增加。因此，破碎的功耗理論實(shí)質(zhì)上就是闡明破碎過程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關(guān)系，從而明確輸入功是怎樣消耗的。為了尋找這種能耗規(guī)律和降低能耗的途徑，許多學(xué)者從各自不同的角度提出若干個(gè)不同形式的破碎功耗學(xué)說，其中-的是面積學(xué)說、體積學(xué)說和裂縫學(xué)說。
金屬破碎機(jī)錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質(zhì)，南通破碎機(jī)，延長(zhǎng)機(jī)器壽命，減少運(yùn)輸、人力等各方面的成本，海綿破碎機(jī)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊，維修方便，去漆效果達(dá)到95%以上。
金屬破碎機(jī)設(shè)備主要由電機(jī)、機(jī)殼、機(jī)架、組合螺旋齒刀盤、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、大齒輪、小齒輪等組成。減速電機(jī)采用直連蝸輪蝸桿減速電機(jī)，直接安裝在破碎機(jī)主動(dòng)軸上，通過大小齒輪變速傳至從動(dòng)軸，使主從動(dòng)軸上螺旋齒刀盤形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。主從動(dòng)軸上的螺旋齒刀盤交錯(cuò)排列，使物料進(jìn)入后，同時(shí)受到擠、撕、剪的作用，從而使各種金屬物料得到破碎。錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質(zhì)，延長(zhǎng)機(jī)器壽命，減少運(yùn)輸、人力等各方面的成本，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊，維修方便，去漆效果達(dá)到95%以上。
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