工業橡膠板
天然橡膠適用于水、海水、空氣、惰性氣體、堿類、鹽類水溶液等介質,但不耐礦物油和非極性r劑,長期使用溫度不超過90℃,低溫-異,可在-60℃以上使用。
丁q橡膠適用于石油類產品,如石油、潤滑油、燃料油等,長期使用溫度為120℃,如在熱油中可耐150℃,低溫為-10~-20℃。
氯丁橡膠適用于海水、弱酸、弱堿、鹽溶液,耐氧和臭氧老化-異,耐油性次于丁q橡膠而優于其他通用橡膠,長期使用溫度低于90℃,g使用溫度不超過130℃,低溫為-30~-50℃。
氟橡膠有多個品種,它們分別具有-的耐酸、耐氧化性能以及耐油、耐r劑性能。可以在幾乎所有的酸類介質以及一些油和r劑中使用,長期使用溫度低于200℃。
橡膠板材作為法蘭墊片,多用于管道或經常拆卸的人孔、手孔,壓力不超過1.568mpa。因在各類墊片中,橡膠墊片軟,貼合性能好,在較小的預緊力下就能發揮密封效果。正因如此,在承受內壓時,因墊片偏厚或硬度偏低而容易被擠出。
橡膠板材在---、酮、醚等有機r劑中使用,易出現溶脹、增重、變軟、發粘現象,導致密封失效。一般溶脹度超過30%就不能使用。
在低壓(尤其是0.6mpa以下)、真空情況下,采用橡膠墊較為適宜。橡膠材料致密性好,透氣率低。例如氟橡膠,適宜作真空容器的密封墊片,真空度g可達1.3×10-7pa。橡膠墊在10-1~10-7pa真空度范圍使用時,需經烘焙和抽氣處理。
02
石棉橡膠板
價格較其它墊片低,使用方便;d問題是:墊片材料雖然加入了橡膠和一些填充劑,仍無法將那些的微小孔隙完全填滿,存在微量滲透。故在污染性極強的介質中,即使壓力、溫度不高也不能使用。當用于一些高溫油類介質時,通常在使用后期,由于橡膠和填充劑碳化,強度降低,材質變疏松,便在界面和墊片內部產生滲透,出現結焦和發煙現象。另外,石棉橡膠板在高溫下易粘結在法蘭密封面上,給更換墊片帶來了許多麻煩。
在受熱狀態下,墊片在各種介質中的使用壓力取決于墊片材料的強度保持率。石棉纖維材料中存在著結晶水和吸附水。110℃時,密封墊圈,纖維之間的吸附水已有2/3析出,纖維的抗拉強度約降低10%;368℃時,進口密封墊圈,吸附水全部析出,密封墊圈廠,纖維的抗拉強度約降低20%;超過500℃,結晶水開始析出,強度則-。
介質對石棉橡膠板的強度影響也很大。例如,在航空潤滑油和航空燃油中,400號耐油石棉橡膠板橫向抗拉強度相差80%,這是由于航空燃油對板材中橡膠的溶脹比航空潤滑油---之故。考慮到上述因素,國產石棉橡膠板xb450的安全使用范圍:溫度250℃~300℃,壓力3~3.5mpa;400號耐油石棉橡膠板使用溫度不宜超過350℃。
石棉橡膠板含有氯離子和---物,吸水后容易與金屬法蘭形成腐蝕原電池,尤其是耐油石棉橡膠板中---含量高出普通石棉橡膠板好幾倍,故在非油性介質中不宜使用。墊片在油品和溶劑類介質中會發生溶脹現象,但在一定范圍內,對密封性能基本沒有什么影響。例如,400號耐油石棉橡膠板在常溫航空燃油中作24小時浸泡試驗,要求因吸油重量增加不得超過15%。
國產石棉橡膠板與國外m牌產品相比尚有一定差距。某單位的統計數字表明,在超過350℃的油介質中,凡使用石棉橡膠板不漏的大多為進口產品。日本石油工業標準jpi-7s-71《石油工業用石棉橡膠板使用標準》,使用期限約為一年。
03
聚四---
聚四---在受壓及高溫下易冷流及蠕變,故一般用于低壓、中溫、強腐蝕以及不允許污染的介質,如強酸、強堿、鹵素、---等。安全使用溫度在150℃,壓力 1mpa以下。填充聚四---雖然強度高些,但使用溫度也不超過200℃,且耐腐蝕能力下降。聚四---包墊g使用壓力一般不超過2mpa。
由于溫度升高,材料發生蠕變,致使密封壓力明顯下降。即使不升溫,隨著時間的延長,密封面的壓緊應力也會下降,產生“應力松弛現象。該現象在各種墊片中都會產生,只是聚四---墊的應力松弛現象較為---,-注意。
聚四---的摩擦系數較小(壓緊應力大于4mpa,摩擦系數為0.035~0.04),預緊時墊片易向外滑移,所以h采用凹凸式法蘭面。當采用平面法蘭時,可將墊片外徑接觸螺栓,利用螺栓阻止墊片外滑。
由于搪玻璃設備是在金屬表面噴涂了一層瓷釉后燒結而成的,釉層很脆,加之噴涂不均勻和釉層流動,法蘭表面平面度較差。采用金屬復合型墊片易損壞釉層,所以使用芯材由石棉板加橡膠的聚四---包墊。這種包墊既容易與法蘭面貼合又耐腐蝕,使用效果-。
有許多廠在溫度、壓力不高的強腐蝕介質中,采用石棉橡膠板外纏聚四---生料帶,用于經常拆卸的人孔、管道上。由于制作、使用方便,-。
04
石棉樹脂板和浸漬石棉板墊片
多用于各種酸性介質的管道、泵、閥、進出口法蘭,其使用溫度在80℃、壓力在0.6mpa以下。
石棉編制墊片適用于壓力0.1mpa以下,溫度不超過800℃的低壓、高溫工況。并可根據設備的具體要求,編織成不通寬度、厚度、直徑的墊片。或將石棉帶剪下后直接敷在法蘭表面。它用于大型---、x酸氧化爐以及一些未經加工的設備接口處,效果遠-過原來的石棉繩。
05
金屬包石棉墊
由金屬薄板包覆石棉板或石棉橡膠板,使其不與介質直接接觸,避免了石棉纖維強度下降,了滲漏現象,從而擴大了石棉橡膠板的使用范圍。
一般金屬包石棉墊使用溫度為450℃(個別也有達600~700℃,如在常壓~0.16mpa的煙道氣中),使用壓力為4mpa,g可達6mpa。如壓力再,墊片易產生橫流現象,芯材從搭接處擠出。
由于金屬包石棉墊需要較大的螺栓擰緊力,即使當使用壓力低于2.45mpa,也不能采用pg25公斤級以下的法蘭。否則,法蘭、螺栓的剛度就顯得不夠,產生變形而導致密封失效。有人認為,若將芯材改為彈性較好的合成橡膠,其緊固力就會下降。其實不然,因為芯材改軟后,緊固力被芯材吸收,密封墊圈多少錢,不能提供金屬板在法蘭面上貼合所需的緊固力,包墊反容易被。另外,在含氯離子較多的介質以及酸性介質中,不銹鋼包墊及鐵皮包墊的搭接處易產生縫隙腐蝕。
溫度高于450℃,芯材可使用陶瓷纖維或碳纖維。某鋼鐵廠采用金屬包陶瓷纖維墊片用于1100℃的高溫,使用二年尚未損壞。柔性石墨作芯材是h適的。目前,國內已批量生產金屬包柔性石墨墊。其使用效果優于金屬包石棉墊。
金屬包墊能制成各種形狀,大量用于各種熱交換器、反應器的大蓋、裝卸孔、人孔法蘭等。國內曾制作過直徑為2m的鐵包墊,使用情況-。
在金屬包墊的表面貼覆一層柔性石墨薄板,這種墊片與表面未包覆的同類金屬包墊相比,預緊比壓較小,密封性能-。圖2-9為兩者壓緊應力與泄漏量的關系曲線。
目前國內尚無此產品,故有的單位將現有的柔性石墨帶貼在金屬包墊以及金屬平墊、齒形墊甚至石棉橡膠墊表面,解決了許多泄漏難題。例如某廠的熱交換器,壓力為5.88mpa、溫度450℃,介質為氫/油氣。曾用過金屬平墊、齒形墊,均有泄漏。后在平墊上貼了柔性石墨帶,解決了這一問題。應該-,這種墊片形式是一種解決法蘭墊片泄漏的簡便措施,貼覆柔性石墨帶的工作性直接影響設備能否正常運轉。若在帶材背面涂刷一層膠水,可提高貼覆。
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一:密封圈優點
1、密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內,應具有-的密封性能,并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。
2、密封圈裝置和運動件之間的摩擦力要小,摩擦系數要穩定。
3、密封圈抗腐蝕能力強,不易老化,工作-,耐磨性好,磨損后在一定程度上能自動補償。
4、結構簡單,使用、維護方便,使密封圈有更長的的壽命。
四氟包石棉布墊
二:密封圈安裝注意事項
1、清潔安裝位置;
2、清除密封件安裝運動過程中的毛刺;
3、在密封件上涂抹潤滑劑;
4、保護密封面不受損傷;
5、復核確認密封件的尺寸正確;
6、對于需要變形安裝的密封件使用相應工具安裝
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密封墊片對“溫度”的影響到底有大呢?
工作環境場合中的“溫度”包括高溫、低溫對密封墊片所性能會有很明顯的影響,因為當溫度的時候,密封告訴您一方面會降低密封材質的物理強度,而另一方面會使密封墊片產生變形、龜裂等影響,以致使螺栓載荷發生變化。
這類數據也得到一些特性曲線。就令人滿意的密封墊片密封材質而言,相對來說,隨著溫度的,變形的增加很小,這說明螺栓載荷的變化也很少。應該-,在引起螺栓載荷減小的壓縮載荷下,變形意味著厚度減小,從而也就減少了殘余應力。例如,隨溫度而有較大變形的劣質密封墊片密封材質會表出較大的松弛,實際上在中等的內壓和高溫下,就會發生壓壞或擠出現象。
溫度變形曲線還表明密封材質可能變軟件或可塑的臨界溫度,在出現這種變化時,曲線會有一個明確的拐點。在達到拐點之前,性能可能一直是相當令人滿意的,但這個拐點規定了作為密封墊片密封材質的g使用溫度。在其他一些情況下,當接近密封材料的g使用溫度的時候,變形量的降低可能是遞減的,沒有明顯的急劇變化。這就是密封墊片的溫度影響的所有資料了。
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