一、優(yōu)點：
1、鋁合金的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、切削性能較好;
2、鋁合金線收縮較小，故具有---的填充性能;
3、鋁合金密度小、強(qiáng)度大，其抗拉強(qiáng)度與密度之比為9～15，在高溫或低溫下工作時，同樣保持---的力學(xué)性能;
4.鋁合金具有---的耐蝕性和性，大部分鋁合金在淡水、海水、、硝---、及各種有機(jī)物中均有---的耐蝕性。
二、缺點：
1、硬度低，與此同時耐磨性也比較差;
2、在凝固時體積收縮比較大，大約為6.6%;
3、線膨脹系數(shù)比較高;
4、易粘模，需嚴(yán)控控制鐵含量在0.8%-0.9%范圍;
5、熔點低，高溫的使用受到---。
二、應(yīng)用：
鋁合金可代替青銅作低、中速中溫重載軸承，價格較青銅軸承降低50%。
還可通過連鑄或離心鑄造生產(chǎn)型材用以制造軸瓦、襯套等。
還可用于制作模具，廣泛用于制作軸承、各種管接頭、滑輪以及各類受沖擊和磨損的鑄件等。
壓鑄鋁合金應(yīng)用范圍較為廣泛，主要應(yīng)用于汽車、工程建設(shè)、電力、電子、計算機(jī)、家用電器、高保真音箱、艦船、航空、航天等領(lǐng)域
鋁合金壓鑄件的電鍍前處理
現(xiàn)如今，鋁合金壓鑄件在工業(yè)生產(chǎn)及生活中的應(yīng)用越來越廣泛了，天津鋁壓鑄模具加工廠家，據(jù)了解，天津鋁壓鑄模具，鋁合金壓鑄件的電鍍因為受到鋁的特殊性能的影響，需要有特殊的前處理，天津鋁壓鑄模具加工，而這些前處理因不同鋁材和不同制件情況而需要有所調(diào)整，不能簡單沿用通用工藝。鋁合金壓鑄件/鋁合金壓鑄件的電鍍前處理包括除油、酸蝕、化學(xué)鍍或置換鍍、預(yù)鍍等四個重要工序。其中關(guān)鍵是化學(xué)鍍或置換鍍，因此，天津鋁壓鑄模具加工廠，經(jīng)常要做的試驗都集中在這道工序上。
鋁合金壓鑄件噴涂設(shè)計
壓鑄件表面噴涂設(shè)計一般采用噴粉工藝，其原理為靜電噴粉：主要通過電極將涂料極化，再將要噴涂的物體帶相反的電荷，在電場力的作用下粉料均勻的附著在物體表面。噴粉工藝特點：粉末靜電噴涂不會造成---污染，粉末可以回收降低材料的消耗成本，涂膜性---酸、耐堿、耐腐蝕性能好。
鋁合金壓鑄件廣泛應(yīng)用領(lǐng)域
目前鋁合金壓鑄工藝已被廣泛的應(yīng)用于各大領(lǐng)域，鋁合金壓鑄件類產(chǎn)品目前主要用于汽車配件、電子外殼、通訊、電機(jī)、航空、船舶、家電、家私配件、數(shù)碼外殼、工藝品、安防產(chǎn)品外殼、led照明燈罩和一些新能源行業(yè)等，一些、、高韌性的鋁合金壓鑄件的產(chǎn)品也被用于大型飛機(jī)、船舶等要求比較高的行業(yè)中。主要的用途還是在一些器械的零件或外殼上，因鋁合金成形工藝已成為應(yīng)用為廣泛的工藝。
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