鎢鋼刀片性能特點
鎢鋼刀片，是由鎢鋼制成，鎢鋼是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。鎢鋼刀片的一系列優(yōu)良性能令它極受人們歡迎。下面小編帶大家了解鎢鋼刀片的性能特點。
鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，---是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有---的硬度。
鎢鋼刀片主要是采用整體鎢鋼為基體，經過多道生產工序精加工而成。
鎢鋼又名硬質合金，是采用碳化鎢+鈷粉料經配方配比混合后通過壓制燒結制成，具有高硬度、高強度、高耐磨性和高彈性模鎢鋼刀片性能特點，屬于粉末冶金工業(yè)。硬質合金作為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，硬質合金刀具對制造業(yè)的發(fā)展起著基礎性的推動作用。
鎢鋼按晶粒大小區(qū)分，冷軋板鎢鋼刀片，可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和亞細、超細晶粒硬質合金，新推出的雙晶硬質合金。按主要化學成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類yg、鎢鈷鈦類yt和添加稀有碳化類yw三類，它們各有優(yōu)缺點，主要成分為碳化鎢wc、碳化鈦tic、碳化鈮nbc等常用的金屬粘接相是co。碳化鈦基硬質合金是以tic為主要成分的硬質合金，常用的金屬粘接相mo和ni。硬質合金具有硬度高86～93hra，相當于69～81hrc僅次于金剛石、熱硬性好可達900～1000℃，保持60hrc；抗彎強度高(mpa5100)、---的抗沖擊韌性和抗腐蝕性---的化學惰性等一般合金刀片所沒有的特性。
要解決崩口的情況要先弄明白發(fā)生的原因，引起這種原因的情況有很多種，首先蕞明顯的是剪板機刀片的選材問題。鉻十二鉬釩是冷作模具鋼，耐磨性好但是韌性較差，剪切厚板是---容易引起刃口崩裂的。所以應該選用韌性好的，其中h13和t10就是剪切厚板---的選擇。剪板機刀片的材質大概有合金鋼、t10、h13、6crw2si等等。對于h13來說呢，它的主要用途是剪切不銹鋼材質的板子蕞為合適。而對于6crw2si來說呢，它可以剪切普通板材以及不銹鋼材質的板材。根據客戶要求，馬口鐵鎢鋼刀片，我們使用車、銑、磨、刨機床來對剪板機刀片原材料 厚度、平行度、平面度、長、寬、厚等做出處理。---厚度公差在±0.0005mm之內。其次還要看剪切的材料，不能有焊疤或雜質，不能兩塊板子疊在一起剪，不能把刀片的間隙調的太小。選對了材料還有看熱處理的硬度，刀片硬度過高的話也會引起刃口崩裂的情況，所以在定制的過程中用戶要告訴剪板機刀具廠家剪切使用情況，以方便廠家制定合適的硬度來避免刃口崩裂情況。
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