管道和膠管
1、使用冷軋無縫鋼管，對于在不利環(huán)境中工作的系統(tǒng)，使用紫銅管或者不銹鋼管。
2、要用切管機(jī)切割管路，不要用鋸子鋸，以避免產(chǎn)生鐵屑。
3、要用彎管機(jī)冷彎管子，因?yàn)闊釓潟?huì)產(chǎn)生氧化皮。
4、管子內(nèi)一定要干凈，不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤滑系統(tǒng)故障是由于清潔度不夠所造成的，這個(gè)數(shù)字應(yīng)引起足夠的重視。
5、經(jīng)過清洗后的清潔管子兩端要堵住，功率分配器廠家，防止雜物進(jìn)入。
6、管道內(nèi)固定在被潤滑的設(shè)備或墻上，防止機(jī)械振動(dòng)，同時(shí)安裝的部位要便于觀察，易于維修。
7、在有運(yùn)輸車輛經(jīng)過的區(qū)域，要采取有效措施---管道不被損壞。
8、管道安裝時(shí)應(yīng)盡可能避開溫度太高或太低的地方，因溫度太高會(huì)促使?jié)櫥匣瑴囟忍蜁?huì)增加潤滑脂在管道內(nèi)的阻力。這些因素往往會(huì)導(dǎo)致潤滑點(diǎn)供油量不足或者損壞管道。
9、對于移動(dòng)的或難以接近的潤滑點(diǎn)。可私用膠管或尼龍管連接。如壓力較高，可使用鋼絲編織膠管。
華誠潤達(dá)——分配器供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰硪陨闲畔ⅰ?/p>
智能潤滑系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)備工作狀態(tài)，現(xiàn)場環(huán)境溫度不同條件及設(shè)備潤滑部位的不同要求，準(zhǔn)確、定時(shí)、定量、---的滿足各種潤滑要求。
克服傳統(tǒng)的潤滑方式，運(yùn)行不---，計(jì)量不準(zhǔn)確，不能調(diào)整，設(shè)備運(yùn)行故障率高，而且不宜檢修等缺點(diǎn)，要求采用德國西門子技術(shù)作為主要控制系統(tǒng)，應(yīng)用---的文本顯示器作為顯示與操作系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)集中控制、維護(hù)，使整個(gè)潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)一目了然、運(yùn)行---、操作方便、維護(hù)簡單，要求系統(tǒng)工作運(yùn)行分為手動(dòng)、自動(dòng)兩種狀態(tài)。
以上內(nèi)容由華誠潤達(dá)為您提供，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！
工作原理：雙線分配器有兩個(gè)進(jìn)油口，分別和5a.5b供油管連接，當(dāng)其中一條由潤滑泵供油時(shí)，另一條則向貯油器開放。如上圖所示，由泵壓送來的潤滑脂，經(jīng)供油管5a輸送至分配器4，進(jìn)入先導(dǎo)活塞4a上部加壓，將先導(dǎo)活塞4a壓下，此時(shí)下部和供油管5b連通卸荷。隨著先導(dǎo)活塞4a的下移，使主活塞4b上腔和先導(dǎo)活塞上腔連通，主活塞下腔和出油口連通，供送的潤滑劑進(jìn)入主活塞上腔，推動(dòng)主活塞下移，將其下腔的潤滑劑經(jīng)給油管 6壓送到潤滑點(diǎn)，完成周期的給油動(dòng)作。切換至供油管5b供油開始第二個(gè)周期的給油動(dòng)作，分配器活塞按相同的順序反向進(jìn)行前述動(dòng)作。分配器每口給油口由主活塞4b的直徑和行程確定，通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘7，改變主活塞4b的行程，可實(shí)現(xiàn)規(guī)定范圍的油量調(diào)節(jié)。
期望大家在選購分配器時(shí)多一份細(xì)心，少一份浮躁，不要錯(cuò)過細(xì)節(jié)疑問。想要了解更多分配器的相關(guān)，歡迎撥打圖片上的熱線電話！！！
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