isg型管道泵由哪幾部分組成?拆裝順序如何? 答:由電機、軸、葉輪、泵體、擋水圈、端蓋、放氣塞、取壓塞、機械密封、平建、葉輪螺母、放水塞組成。裝配順序:1、把所有的待裝零部件擦洗干凈。2、在電機主軸上裝入機械密封,在機械密封動靜環配合的表面,加入少量潔凈的透平油或20號機油。3、裝葉輪,用葉輪螺母緊固。4、裝“o”型圈把泵體與電機端蓋用螺栓緊固。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2~2+0.5毫米,葉輪進出口外圈與泵體---一定的運轉間隙。拆卸順序與裝配順序相反。
1、安裝使用方便,適用性強,節電率可---20%以上。
2、實現電機功耗與負荷需求的同步變化,大嶺山水泵海龍管道泵,消除大馬拉小車現象,降低供配電負荷。
3、具有---的軟啟軟停功能,避免強電流及機械沖擊,廠家***海龍水泵,有效延長設備使用壽命。
4、過壓、欠壓、過載等自動保護功能,防止設備意外損害。
5、手動及自動節電/市電轉換功能,---設備的正常工作。
6、高功率因數輸出,減少無功損耗及補償容量,降低電機---、額外損耗及噪音。
7、---設備運行工況,降低機械磨損及維修、維護人員費用支出。
8、具有rs485通訊接口功能,可以實現節能系統組網運行、監控等功能。
立式管道泵葉輪損壞的原因
立式管道泵的工作原理
一、立式管道泵密封>;漏水的一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。
而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面:
原因1,安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面,如有---燒焦現象,平面發黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現象是由于安裝過緊造成的。
處理辦法:調整安裝高度,葉輪發裝后,用螺絲刀拔動彈簧,彈簧有較強的張力,松開后即復位,有24mm的移動距離即可。
原因2,安裝過松。觀察機封動、靜環平面,其表面有一層很薄的水垢,海龍立式水泵廠家在哪里,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配---造成,或電機軸向竄動造成。
原因3,水質差含顆粒。由于水質差,含有小顆粒及介質中---鹽含量高,形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。
處理辦法:改進水壓或介質,更換機封。
原因4,缺水運行造成干磨損壞。此現象多見于底閥式安裝形式進口處負壓,進水管有空氣,泵腔內有空氣,泵開機后,機封的磨擦高速運轉時產生高溫,無法得到冷卻,檢查機封,彈簧張力正常,水泵,摩擦面燒焦發黑,橡膠變硬開裂。
處理辦法:排盡管道及泵腔內空氣,更換機械密封。
原因5,氣蝕。氣蝕主要產生于熱水泵。由于介質是熱水,水溫過高產生蒸汽,管道內的汽體進入泵腔內高處,這部份的汽體無法排除,從而造成缺水運行,機封干磨失效,氣蝕裝自動排氣閥,更換機封。
原因6、裝配問題。安裝泵蓋時,可能沒有裝平,造成軸與泵蓋不垂直造成動靜平面不能吻合,開機時間不長,造成單邊磨損而滲水。也有可能在安裝動靜環時,將橡膠件損壞,或動靜環表面碰傷。
處理辦法:拆除重裝,檢查泵蓋是否裝平。
二、立式管道泵密封漏水的第二種可能性是機械密封膠失效
機械密封膠失效的原因:橡膠件老橡膠件的老化、變形,主要是熱水泵中的化、變形。機械密封膠失效表現的現象為水溫過高,介質溶解橡膠。從外觀上看橡膠件表面疏松、毛糙,失去彈性,從而使橡膠失效。
處理辦法:更換適合的橡膠材料。