下面給大家介紹內襯四氟金屬軟管的安裝方法：
一、內襯四氟金屬軟管安裝前應單獨進行水壓試驗，試驗用水氯離子含量不得超過25ppm，試壓合格后及時用潔凈的壓縮空氣吹干，并封口保護。
二、內襯四氟金屬軟管安裝必須按設計要求和使用說明進行，如有變動應經設計-。
三、內襯四氟金屬軟管安裝時避免在接頭部位及附近產生極度彎曲，可使用鋼制彎頭使軟管保持直線狀態，保持軟管在連接部位處于直線狀態
四、管道安裝中要-軟管的安裝軸線與其工作移動方向在同一平面內，避免軟管受到扭曲，另外，在安裝軟管或法蘭時也應注意使軟管處于自由狀態，防止由于旋緊螺紋或連接法蘭螺桂孔錯位而使軟管受到安裝扭曲。
五、在安裝軟管支吊架時，要-可移滑輪有足夠的移動量。另外，根據安裝現場的實際情況，為-軟管工作時不會受到扭曲，可增設特殊支架。增設下檔板防止了軟管水平下彎；增設上檔板防了由于介質沖擊造成的軟管上彎。
六、安裝過程中，對軟管外表面應采取-的保護措旖，以防止碰傷網套鋼絲或砸傷波紋管。
七、在軟管附近焊接作業時，應避免電焊把或把線觸及軟管以防造成網套斷絲或擊穿波紋管。還應注意勿使焊接飛濺物傷及網套鋼絲。
八、軟管不可參與設備管道系統試壓，更不得參與系統吹掃。防止系統內雜物沖擊軟管內壁造成機械損傷。
金屬軟管在使用中有許多注意事項，包括對非金屬平墊片密封連接、金屬球錐硬密封連接、埋管敷設等三個方面的問題都有一定的要求，下面詳細為大家做一介紹:
1.非金屬平墊密封連接
1)切剝離防護套(被覆管)離可埋管一端用-工具沿圓周切除約50mm長的被覆管，使一端波紋管裸i露;
2)切割波紋管如果波紋管一端邊緣有明顯飛邊、毛刺或成橢圓，則應用管子割刀在裸i露端沿波紋管底割除1-3個波環，直到波紋管一端內孔圓整為止。如果切割波紋管后使裸i露端長度不夠，則應繼續切剝被覆管以補充裸i露端長度(不少于50mm)。
3)加工法蘭往波紋管裸i露端裝入連接螺母，金屬軟管波紋管生產企業，然后用法蘭加工-工具加工法蘭，法蘭由波紋管三個波壓平制成。4)密封連接往法蘭平墊上密封圈，然后用連接螺母與接頭或閥門相連接。
2.金屬球錐硬密封連接
1)切剝防護套(與金屬平墊密封連接相同)。
2)切割波紋管(與金屬平墊密封連接相同)。
3)漲形往波紋管裸i露端裝入連接螺母，金屬軟管波紋管供應商，然后用波紋管漲形-工具進行漲形，福建金屬軟管波紋管，使波紋管一端的個波底與前后波峰的外徑大約相同。
4)修邊用手提砂輪或剪刀去除波紋管漲形后一端孔口的圓角部分，修整后孔口邊緣應刺。
5)加工錐形法蘭用錐形法蘭加工-工具把波紋觀漲形一端加工成錐形法蘭，并用200#砂紙打光法蘭面。
6)密封連接用連接螺母與各種金屬球錐硬密封接頭或閥門相連接。
3、可埋管的鋪設
1)墻面或者地面混凝土開槽可埋管安裝前應沿著管道鋪設方向在墻面或地面開槽以滿足鋪設暗管的需要。開槽的寬度應-管道覆蓋層的厚度在墻面上不小于20mm，在混凝土地面不小于100mm。
2)鋪設管道在墻面上鋪設可埋管前可先用水泥釘把管子卡坐正向固定(卡口朝外)，管卡間隔200mm左右，然后把可埋管順序推入管卡中固定。
3)填補覆蓋層管道鋪設完畢，進行通氣檢查，用壓力表增壓檢查或者使用肥皂水涂抹連接處檢查是否由安裝不當引起泄漏現象。經檢查無泄漏后可用水泥等材料填補開槽處密封管道。管道的裝配連接部位必須露出墻面或地面，方便與用具連接。
4)如果不采取埋藏式安敷安裝，也可以使用明管安裝，同樣用管卡等距連接。
金屬軟管和-中的氧氣反應后會在表面形成氧化膜。在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，終形成孔洞。下面跟隨小編一起來了解下如何做到防腐工作吧~
可以利用油漆或耐氧化的金屬例如，鋅，鎳和鉻進行電鍍來-碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。
金屬軟管的耐腐蝕性取決于鉻的含量，當鉻的添加量到10.5%時，鋼的耐-腐蝕性能-增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到不銹鋼表面的自然光澤，金屬軟管波紋管價格，使不銹鋼具有-的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和-反應進行自我修理，重新形成這種“鈍化膜”，繼續起保護作用。
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