注塑機螺桿清洗前準備
1、根據生產計劃確認要生產的材料和顏色、檢查機器上的料筒料是否放干凈 并弄清楚原螺桿中殘余料和顏色也就是上次生產，來確定清洗螺桿使用的材料(要使用粉料)。
2.將注塑機工作臺清理干凈、注塑機臺上在洗螺桿前不允許有任何雜物，伺服節能注塑機，以免雜物弄到料餅里。
3.設定所需要的洗螺桿溫度，除pom、pvc、tpe、tpu外溫度一定要高于原螺桿生產溫度三十度，并準備分離料塊的工具，以及承裝料塊的口袋。
方法/步驟1檢查料管的溫度是否達到，并檢查背壓大小是否達到要求。
將螺桿的殘料射空，伺服機注塑機多少錢，加入清洗材料，儲料由快速>;>;慢速>;>;快速>;>;注射，注意仔細區分射出的材料，當發現材料變色時手動按螺桿退再空注射，反復動作三四次再儲料由快速>;>;慢速>;>;快速>;>;空注射，須要反復重復以上兩個動作螺桿才能真正的清理干凈。并將分出的原色、雜混廢料區別分入不同的口袋中。
如要生產透明或晶白色的產品，要求250t以上的機臺，首先將射嘴拆下，用煤氣燒干凈，然后用廢油或清洗液清洗。
重點1合理安排注塑計劃，將相同顏色或相近顏色原料的產品安排在同一機臺，做到“多換模、少洗機器”。
仔細區分料管射出的原料，除雜混料為廢料外，顏色一樣無雜質基本可回收重新使用。
注意事項：
1禁止用那些溶膠溫度很低的塑膠料沖洗料管(如：pu、tpr、tpe、tpu等)
2.如需要生產透明產品，不能用pom清洗，節能伺服注塑機，造成塑膠料損耗
3.清洗螺桿料的熔點溫度應高于料管殘余料熔點溫度
4.如將要生產的原料與殘留料管中的原料相同，采用同一材料清洗
老師傅---正確操作注塑機力松機械
01開機檢查打開電源前首先檢查電源線，確認液壓油量是否充足并檢查安全門之近接開關是否失靈，安全門開關是否順暢。
02安裝模具，必須用手動操將模具配合于固定板的定圓關閉安全門，將模具切換開關至裝模調整，進行關模。
調整模具使射嘴中心至于唧嘴上下，左右對正，后上馬仔，將模具固定于固定板上。
調整頂針行程與速度，頂針的行程超程時可能會損傷模具.因此剛開始時，必須設定短一點。
調整關模安全裝置。
03成型作業 手動操作將操作選擇開關切換至“手動”位置，然后按泵浦啟動鈕。
反操左側之安全門亦須關閉。
模具切換開關切換至“關模”，則關模動作開始，作高壓完成。
射出裝置切換至“前進”，射嘴接觸完成。
射出裝置切換開關切換至“射出”，則進行射出動作，壓力由射出一次壓力轉換成二次壓力。注意：在加熱筒的溫度到達設定溫度15分鐘后啟動螺桿驅動馬達，以避免損壞螺桿。
04成型作業 自動操作先從手動操作，使成型條件---后，再以自動操作進入成型作業.在進入自動操作之前，先設定各定時器，要以自動操作成型時，將操作選擇開關轉換為“半自動”
確認四周安全后，將安全門關閉。
模具關閉時，會在途中由低壓關模轉換成高壓關模。
黨閉幕壓力上升確認后，射出裝置前進。
射嘴接觸完成后，東營伺服機注塑機，開始射出，在射出時間定時器計數時，則進行射出及保壓。
當射出時間定時器到達設定時間，便開始冷卻及射料的計量。螺桿一面旋轉，一面后退。
當射料停止近接開關接觸，后伸出裝置后退。
冷卻時間定時器到達時間時，閉模油缸內之壓力，便下降然后接著進行開模動作。
05停止機器當形成使用樹脂很容易的產生熱分解時，首先停止供應物料及在射出缸出全部的樹脂，以避免樹脂留在射出氣缸內并造成熱分解。此時，在下一個模操作時，樹脂熱氣缸溫必須小心，因為有時候melton樹脂會散落。
作業終了時和作業中止時，為-安全及保護電器件，請將出電源關掉并清理干凈機器。
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