淀粉機可-完成粗粉碎、細磨漿、漿渣別離三道工序,無手藝生產導致淀粉色澤變差、變暗現象,小型馬鈴薯淀粉機,淀粉渣在顯微鏡下呈絲狀,有利于淀粉從纖維上游離出來,有效提高淀粉的出粉率。
一、主要結構:該機主要有進料口、錐磨組合、別離筒、拌和器、間隙調理設備、機座等部分組成。
二、淀粉機工作原理:淀粉原料被送入喂料口后,在刺輥效果下被粉碎成絲狀,并被帶進錐磨座。在螺旋軸的推動下,被擠進由錐磨內外殼構成的狹小縫隙中,在錐磨內殼的轉動效果下物料進一步被揉捏、粉碎、研磨,從而使淀粉從纖維上游離出來。被研磨后的物料擠進別離筒后在拌和軸的效果下與水充沛混合,淀粉機加工視頻,其中游離的淀粉溶入水中,經過別離篩流出并被搜集待用,剩余的渣滓在拌和軸的推動下,被推出別離筒外。
1、薯類淀粉加工:清洗-破碎-別離-除沙-精化-濃縮-脫水-烘干-制品包裝
2、薯類深加工:清洗-破碎-別離-除沙-精化-漏粉粉條粉絲-暴曬烘干-制品包裝;
3、家庭式加工: 清洗-磨漿別離-漏粉粉條粉絲-暴曬-制品入庫。
淀粉機改變了手工生產淀粉時因氧化造成的淀粉光彩變差、變暗的現象;加工過程中被破碎打垮的粉渣在顯微鏡下呈絲狀,有利于淀粉從纖維上游離出來,因此進一步提高了淀粉的提取率。
淀粉機主要由螺旋清洗機、刨碎分離機、磨漿分離機、渣漿分離組合篩和攪拌機等單機組合而成,-適合于鄉鎮企業和戶用于馬鈴薯和甘薯等薯類淀粉的-加工。
淀粉機優勢:
1:粉碎部分采用刺條式齒輥,拋棄以往手工沖刺方法。
2:鋼刺齒壽命是以往刺齒壽命三倍,并且磨損以后更換十分方便簡單。
3:分離部分采用加粗40cm直徑分離筒,分離更干凈,提粉率99%以上。
淀粉機性能和技術參數:
1、全封閉機體,無漏水、漏渣、漏漿現象.
2、淀粉機整機穩定性能好,噪音低。
3、淀粉機可一次完成渣、漿分離,淀粉純凈,渣內不含渣皮、渣塊、丁狀物。
4、節約耗材,自動進薯、破碎、分離、排漿、排渣。
5、刺輥帶水工作,縮短了渣粉漿空氣中的氧化反應,提高淀粉純白度。
薯類產品如馬鈴薯、甘薯等是我國重要的農作物,將之加工成淀粉或其他制品,不僅能促進其轉化和綜合利用,還可以提高其附加值。下面將薯類淀粉機科學使用及保養要點介紹如下:
一、 遵守操作規程,注重維修保養
薯類淀粉機主要由螺旋清洗機、破碎機、磨漿分渣機和攪拌除沙機組成,該系列機械每小時可以加工1000公斤鮮薯,-適合鄉鎮企業和戶用于馬鈴薯和甘薯淀粉的加工。操作時應嚴格遵守操作規程。
1、磨漿分渣機磨頭的間隙應調整為0.5mm左右,操作時,河南淀粉機,操作時通過手柄將螺旋旋緊,然后再稍微回退90度。
2、工作時出現主軸卡碰,應立即停機檢查。
3、軸承損壞應及時更換同型號的軸承。
4、破碎機和磨漿分渣機要嚴防鐵石等應雜物進入機內,以免損壞機件。
5、薯類淀粉機設備各傳動軸承應經常加注潤滑油、脂,尤其是破碎機和磨漿分渣機的主軸兩端的油杯,每工作48小時應加注一次鈣基潤滑油,淀粉機器多少錢,整機每月保養一次。
6、薯類淀粉機所有機器的電器設備和傳動皮帶都不得打濕或進水,以免發生短路或皮帶打滑故障。
二、控制用水量,保持整機清潔
嚴格控制用水量是薯類淀粉加工中的重要環節,水量過大或過小都會影響淀粉的出率和品質,加工時,鮮薯與水的比例應控制在1:4左右,淀粉漿液的濃度以波美度3-5之間為宜。
保持整機清潔是薯類淀粉機械保養的經常性工作,每次加工完畢,操作人員應及時清洗機械,尤其是過濾網,必須清理干凈,避免篩孔堵塞降低篩分效率,影響產品品質。
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