在檢驗汽車線束加工的伸長率的時候需要檢查哪些參數?大家對這方面有所了解嗎?如果沒有的話,下面就和我們一起來學習下,汽車線束加工伸長率檢驗的步驟有哪些吧。
對于汽車線束伸長率的檢驗,接插件標準,要根據伸長率以及---的相關標準來進行檢驗,如果客戶有特殊的要求的話,要嚴格根據其要求進行控制。具體的步驟是打開伸長率測試儀的開關,然后仔細觀察左邊的感應家是不是處于原始的位置,儀器上面所顯示出來的讀數是不是歸零了,如果左邊的感應夾沒有在原始的位置,儀器上面所顯示的讀數也沒有歸零的話,那么要立即按下恢復鍵以及置零鍵。然后再輕輕地打開感應夾,把需要檢驗的銅絲的其中一段放在感應夾里面,然后壓下感應夾,再把銅絲拉直并且將其另一端放在另一個感應夾里面,壓下感應夾,把銅絲夾牢,按下測試鍵。后,當感應夾把銅絲拉斷并且停止了移動之后,觀察儀器上面所顯示的讀數,接插件封裝,上面的讀數就是所需要檢測的銅線的伸長率。
線束加工廠家在加工線束過程中---的檢測是不可缺少的的,這樣可以有效的把控線束加工的產品使用。線束加工廠家在加工線束流水線的各個環節都要做好技術規范說明書,有利于線束加工產品的得到---的---。
線束加工廠家在線束加工的生產過程中對線束產品的外觀檢查以及性能檢驗安排好工位,在---線束加工順利生產的同時也---好線束的。嚴格把控好線束加工生產的每個環節,讓生產的線束產品達到客戶要求。
線束加工中采用的檢測和測量方法能夠在一定程度上有效的---其線束加工做好其各個環節的工作,從源頭控制生產,防水接插件,提高線束加工的失效率,做好真正的率、高生產。其中線束加工的過程中采用其聚乙烯材料,具有非常優良的流變性能,一般情況下好的聚乙烯具有均一穩定的融熔指數,在使用的過程中適用于不同的束徑,這樣就能夠有效達到一定的擠出速度,在使用時有效的穩定其擠出流量,這樣可以有效的---其產品幾何形狀、外觀的完整性。
線束加工生產的過程中線束廠家需要做好品質檢查管理環節,安排好檢測、測試工位來對線束產品進行檢測,從而提高線束加工產品的。
1、發動機周圍環境溫度高,腐蝕性氣體和液體也較多,接插件,因此,發動機線束的導線一定要使用耐高溫、耐油、耐振動、耐摩擦導線。
2、自動變速器上的導線使用的是耐液壓油、耐高溫、溫度穩定性好的導線。
3、行李廂蓋上的線束的導線要在低溫下保持其彈性,所以要選用冷彈性導線---其正常工作。
4、弱信號傳感器要用屏蔽導線,例如爆震傳感器和曲軸位置傳感器、abs輪速傳感器等。
5、abs線束總成使用的耐150-200℃高溫、外保護絕緣層硬、耐磨、但線芯要大于133根的絞合導線。
6、動力線如起動機交流發電機輸出線蓄電池線所用的導線為能承受大電流絕緣層散熱性能好、電壓降低的特殊導線。