工件的硬度加工超耐熟合金的特性 ! 505
1 ．包括超合金，可以分島 3 組：鎳基、截基和姑基合金
2 ．包括歇合金，被分島商巢純、 q 相合金、近 q －相合金、 q －相 l 卜相合金和 p · 相合金。
3 ．切屑控制困敷據曲狀切屑
4 ．切削力和所需功率非常高
5 ．建裱使用鍍膜的刀具，亞且切削刃角需保鑊的投舒！一＞刀具編鋼硬臂愿具有-的切削刀勃性，且堡屠輿基艘粘附-，以提供-的抗塑性燮形能力。一般而言，遴用帶 r 角或相似投舒的切削刀具。
6 ．使用帶正前角的刀具！
7 ．蠱量使用切削浮油或者溶性切削油 10 一 15 % )
怎樣選購鎢鋼銑刀
正常加工立銑刀振動越小越好。 當出現刀具振動時，應考慮降低切削速度進給速度，德國合金鉆，如兩者都已降低40%后仍存較大振動，則應考慮減小吃刀量。 如加工系統出現共振，其原因可能切削速度過大、進給速度偏小、刀具系統剛性不足、工件裝夾力不夠以及工件形狀或工件裝夾方法等因素所致，此時應采取調整切削用量、增加刀具系統剛度、提高進給速度等措施。
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工件的硬度加工硬化銅的特性 isoh
1 ．此組包括硬度島日 rc 45 一 68 的材鬢。
2 ．常晃錮材包括滲碳銅一 h rc 60 、軸承銅一 h rc 60 和工具銅一 h rc 68 。
3 ．硬播擻包括白 d 蔫截一 hrc 65 和 adi 一 hrc 48 ) o
4 ．加工工序通常具有-的切屑控制
5 ．切削力和所需功率非常高。
6 ．使用帶負前角的刀具！
7 ．在銑削和攢削中，主要愿用整艘武銅刀具，加工硬度可建約 hrc 60 一 65 。
8 ．刀具和工件的夾持必填保持穩定！
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