舜天烘干機的設(shè)計-，采用主風道等壓式送風和副風道渦流送風方法，解決了送風不均帶來的烘干不均難題。為主風道設(shè)計了一個等壓室，農(nóng)業(yè)烘干機，形成等壓主送風體系，在等壓室內(nèi)裝置有調(diào)風裝置，烘干機能夠靈敏方便的調(diào)整風向，開始完成了均勻送風。一起又設(shè)計了一條副風道。副風道由余熱收回器、副風機、渦旋送風體系組成。
在熱風爐的煙道中設(shè)計裝置一臺余熱收回器，將煙氣余熱有效收回使用，再把余熱使用副風機送入烘干機的渦旋送風體系，在烘干機內(nèi)部分區(qū)域構(gòu)成渦旋狀立體送風帶，將熱量送至烘干機的任何角落，從而完成了均勻送風，提高了產(chǎn)品的烘干和產(chǎn)量。一起，因為煙氣余熱的有效使用，大-低了生產(chǎn)成本。
烘干機的主要部件包含1 2 個部分：主風管、熱風箱、主風機、熱風爐、余熱收回器、副風機、副風道、煙囪、除塵器、煙氣引風機、烘干隧道窯、頂推機等。
本研討利用自制的旋風式玫瑰花籽烘干機進行干燥工藝優(yōu)化實驗，在單要素實驗的基礎(chǔ)上，選取氣流速度、干燥溫度、分級器內(nèi)孔直徑３要素進行二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合試驗，選用ｄｅｓｉｇｎ－ｅｘｐｅｒｔ軟件對實驗數(shù)據(jù)進行分析和處理，確定醉佳工藝參數(shù)為：干燥溫度８５℃、氣流速度１９ｍ／ｓ、烘干機分級器內(nèi)孔直徑１３６ｍｍ。此條件下所得玫瑰花籽單位時間失水率的實際值與模型預(yù)測值相比，誤差僅為０．０１％／ｍｉｎ。研討結(jié)果解決了玫瑰花籽干燥功率低、干燥不均勻的問題，為玫瑰花籽的產(chǎn)業(yè)化提供了技能參閱。本研討對玫瑰花籽干燥工藝運用還處于小試階段，有待進行-生產(chǎn)。
烘干機選用階段式烘干工藝，將烘干進程分為多個階段，每個階段由若干個“升溫+保溫”進程組成。這種工藝實用性強，運用廣泛。初期階段，即低溫慢速干燥，通過低溫加熱，模仿自然干燥，使紫菜失水；中期階段，即中溫等速干燥，烘干機，通過中溫加熱，是紫菜外形色彩到達預(yù)期要求；晚期階段，即高溫快速干燥，通過高溫加熱，柿餅烘干機，使紫菜完全烘干。
溫度傳感器將實時采集烘干箱內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)并傳輸至操控系統(tǒng)，當丈量溫度大于設(shè)定溫度時即關(guān)閉加熱，打開排風機進行散熱，當丈量溫度小于設(shè)定溫度時即啟動加熱。一起，主風機將加熱的熱空氣送入烘干箱內(nèi)，而排風機將熱空氣從烘干箱經(jīng)導(dǎo)流管至加熱器循環(huán)運用，節(jié)能提搞效率。
烘干機
烘干機的選用原理
在正常開機的情況下***通過風機的運轉(zhuǎn)***濕潤的空氣從進風口吸入***通過蒸發(fā)器***蒸發(fā)器將空氣中的水份吸附在鋁片上***變成干燥的空氣***通過冷凝器散熱***從出風口吹出。依據(jù)設(shè)備內(nèi)部空間尺度選用烘干機
烘干機加熱設(shè)備的選用
選用設(shè)備其技術(shù)參數(shù)如下：1作業(yè)電極間耐電壓450v/min 絕緣電阻＞ 100mω 電氣強度1800v/1s 泄漏電流＜ 0.5ma功率允差+5-10%。 2ptc 元件與散熱條間嚴密粘合，無開膠松動現(xiàn)象，ptc ---體外表涂層均勻細密、無氣孔、掉落等缺陷。3ptc 陶瓷加熱片：1.6kw+2.4kw 組合供熱，出風口溫度60°。4導(dǎo)流板的設(shè)計使用。
烘干機技術(shù)關(guān)鍵在于在ptc 加熱器上方加裝導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板上均勻分布出風孔。導(dǎo)流板與底板間放置四只墊塊，便于壓住熱風，讓熱風從四周吹出。加熱器的熱風通過導(dǎo)流板，一部分熱風經(jīng)出風孔吹出，一部分從導(dǎo)流板的四周吹出，使加熱更均勻。
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