840屋頂板壓瓦機可根據生產需要生產各種不同外觀的屋面板,經該機輥軋的成型板,外觀平整,波紋均勻,利用率高,強度大,生產自動化程度高,成本低廉,---,且成品率高。840屋頂板壓瓦機適用于大中型企業民用建筑,如廠房、機車庫、飛機庫、體育場館展覽館、影劇院等。雙層壓瓦機是新型的帶離合劃刀,我先給大家講一講離合吧,離合就是比如你出850板的時候用離合控制住900這一排軸不讓它轉,這樣省電省模具,主要是延長機子的壽命。
840屋頂板壓瓦機安置要點:
1 先為了方便操作的維修保養,請距離墻壁50cm以上
2然后精密調整:機器架臺須水平校正,以維持精密程度
3其次對于安裝基礎需要重要下列事項:a強度須能隨機器重量b基地面須平整
4彩鋼瓦設備的安裝(參照說明書
5 后要具備電源---的場所
840型彩鋼壓瓦機維護保養:
1、嚴格按照操作規程進行操作。
2、嚴禁非人員操作該設備,平常必須做到人離機停。
3、油泵內的液壓油要定期 換加注,并經常檢查電器部分工作是否正常 ---。
840屋頂板壓瓦機的技術參數:
安裝尺寸:6500mm×1200mm×1500mm
成型道數:11道
輥輪材質:45#鋼
輥輪電鍍層厚度:0.05mm
切刀材質:cr12
成型速度:9-10m/min
電控系統:工業電腦plc控制,元器件完全應用臺達,德力西,正泰等品牌的元器件組合拼裝
變頻器:計數準確防帶刀功能(選裝)
主機功率:3kw配4號行星擺線減速機
液壓站功率:3kw
板材厚度:0.3-0.8mm
板材展開寬度:1000mm
變頻器選裝
詳細介紹;
1050型琉璃瓦壓瓦機輥軋沖模成型的仿古琉璃瓦具有外形美觀、古樸典雅、造型考究別致、品位等特點,可廣泛用于花園式工廠、旅游風景區、亭臺樓榭、賓館別墅、展覽館、度假村、家庭等建筑及室外裝飾。
隨著我國城鎮建設的蓬勃發展,琉璃瓦、西式瓦的用量---增加,市場前景---。琉璃瓦、西式瓦的生產工藝并不復雜,生產線設備可選用全自動生產線設備生產,也可選用部分機械設備和手工相結合的方式生產,門框成型機咨詢,全自動生產線設備自動化程序高,所需人工較少。采用部分機械設備和手工相結合的生產方式,投資小,所需人員也多一些。05mm切刀材質:cr12成型速度:10-12m/min電控系統:工業電腦plc控制主機功率:3kw液壓站功率:3kw。
1050型琉璃瓦壓瓦機的特點:
1、1050型琉璃瓦壓瓦機壓型部分是液壓缸帶動模具上下移動,門框成型機圖片,可以把彩鋼壓成許多節,形似琉璃瓦。切刀部分是液壓缸帶動刀具上下移動,門框成型機生產廠家,可以把彩色鋼瓦切斷。
2、1050型琉璃瓦壓瓦機執行部分有變頻器驅動電機,液壓站電機,壓型的兩個液壓電磁閥,切刀的兩個液壓電磁閥。
3、1050型琉璃瓦壓瓦機帶有14個輸入/10個繼電器輸出,剛好滿足輸入輸出要求。再配kdn文本屏,可以完成參數設定,報警顯示,幫助信息,生產數據顯示等等。
4、1050型琉璃瓦壓瓦機有許多參數要設定,用文本屏設定。參數設定有設備參數和用戶參數設定兩種。設備參數有:單脈沖長、過沖量、壓型距、壓型時間、切刀時間等等。用戶參數有:張數、長度、 節、末節、節距、節數等等。
1050型琉璃瓦壓瓦機的主要技術參數:
放料架外形尺寸:長860mm×寬1450mm×高1124mm
成型機 大限速度:10m/min
成型彩鋼板厚度:0.5-0.6mm
成型彩鋼板展開寬度:1000mm
成型琉璃瓦有效寬度:828mm,偏差±1/100
成型琉璃瓦波高:28mm,偏差28-0.3
成型機架:14道
成型機架外形尺寸:長8268mm×寬1486mm×高897mm
沖型機外形尺寸:長477mm×寬1380mm×高837mm
主電機功率:3.7kw
軋輥材料:45#鋼經數控加工,拋光后,外表鍍鉻0.05mm
軋輥軸徑:φ70mm
擺線針輪減速器型號:bwd22-71-2.2kw
液壓油泵電機:5.5kw
進口變頻器
電腦采用進口plc
電腦操作面板,文本文屏
機組包括:成型主機、液壓站、放料架、成型剪、控制箱、出料架。
910墻板壓瓦機的操作技巧:
1、彩鋼壓瓦機開機前 先檢查設備、電器是否---,下班時應切斷電源。
2、彩瓦機運轉時,不得將鐵鍬或其它物品伸入攪拌機內。
3、操作人員如須進攪拌機內檢查時,必須切斷電源,設專人監護。
4、操作人員要注意操作環境的 。如料斗、出料口位置等。
5、非操作人員不得---操作。
6、根據黃砂含水率,調整每機加水量,門框成型機,使混合料潮濕適宜。
7、---每次攪拌時間不低于120秒。
8、根據配合比通知單,作好攪拌記錄。
9、班后及時清理機內和輸送帶多余料子并沖刷干凈,保持周圍衛生干凈。操作技巧:
1、彩鋼壓瓦機開機前 先檢查設備、電器是否---,下班時應切斷電源。
2、彩瓦機運轉時,不得將鐵鍬或其它物品伸入攪拌機內。
3、操作人員如須進攪拌機內檢查時,必須切斷電源,設專人監護。
4、操作人員要注意操作環境的 。如料斗、出料口位置等。
5、非操作人員不得---操作。
6、根據黃砂含水率,調整每機加水量,使混合料潮濕適宜。
7、---每次攪拌時間不低于120秒。
8、根據配合比通知單,作好攪拌記錄。
9、班后及時清理機內和輸送帶多余料子并沖刷干凈,保持周圍衛生干凈。