精密平面磨床在進(jìn)行平面磨削加工時(shí)，經(jīng)常的會(huì)出現(xiàn)翹曲的現(xiàn)象，為了避免這種問(wèn)題的再次發(fā)生，進(jìn)行了專門的研究，接下來(lái)就來(lái)詳細(xì)的了解一下平面磨床在進(jìn)行平面磨削加工時(shí)避免翹曲現(xiàn)象發(fā)生的方法：
一、平面磨床附件中的平口鉗
將薄片工件借磁性作業(yè)臺(tái)把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有固定的高度，因此，鉗口受到的磁力影響小。選用進(jìn)給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺(tái)上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，重復(fù)磨削幾回，618工具磨床，兩平面的平面度也就可以了。
二、選用環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)合劑
將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來(lái)，618s平面磨床，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹(shù)脂在未硬化之前有流動(dòng)性，618磨床配件，它可以填平薄片工件與平板之間的空地。當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個(gè)整體，然后---增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會(huì)發(fā)作夾緊變形，為磨削出平直平面發(fā)明晰條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹(shù)脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空地，增強(qiáng)工件的剛性，一樣可以收到---的效果。
三、在平面磨床上磨削時(shí)，選用彈性?shī)A緊安排
使薄片工件在自由狀態(tài)下完結(jié)定位與夾緊。在工件與磁性作業(yè)臺(tái)之間墊一層 0.5mm 厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力效果時(shí)，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復(fù)磨削幾回，可滿足加工精度的需要。
磨床從字面上理解就是一種磨削工件的一種機(jī)械平臺(tái)。在使用任何的機(jī)械設(shè)備時(shí)都有一些注意操作注意事項(xiàng)，平面磨床也不例外，下面就來(lái)給大家具體的講解一下關(guān)于平面磨床潤(rùn)滑裝置的操作注意事項(xiàng)。
1、平面磨床的潤(rùn)滑脂要按照規(guī)定定期的進(jìn)行加注，也是一種保養(yǎng)維護(hù)。
2、在使用一段時(shí)間后要進(jìn)行油箱的清洗，建議時(shí)間是三個(gè)月洗一次。
3、每天在使用平面磨床的時(shí)候要確認(rèn)一下油箱的油量要在下線以上，不在的話就進(jìn)行加注。
4、使用的潤(rùn)滑油建議是油的粘度為32號(hào)的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油。
5、還有要定期的檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，如有不通暢的話要進(jìn)行及時(shí)的疏通。
那么經(jīng)過(guò)平面磨床加工過(guò)的金屬工件可以獲得一個(gè)比較高的尺寸精度、還有比較低的表面粗糙程度，除此之外還能加工一些比較難以加工的硬零件，磨床，還有一些鍛件、鑄件也可以在磨床上進(jìn)行直接的家加工，這---的增加的磨床的使用率和加工范圍。
以上就是關(guān)于平面磨床潤(rùn)滑裝置的操作注意事項(xiàng)，大家都了解了嗎？希望對(duì)大家有所幫助。
平面磨床的安全驗(yàn)收工作：
1、磨頭上下、前后運(yùn)動(dòng)應(yīng)有限位或預(yù)防碰撞的保險(xiǎn)裝置，并安全---；
2、電磁工作臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)與脫磁應(yīng)能聯(lián)鎖，并工作---；
3、磨頭上下、前后運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌面應(yīng)具備---的防護(hù)裝置，并應(yīng)堅(jiān)固耐久；
4、砂輪防護(hù)罩應(yīng)符合jb的規(guī)定；
5、平面磨床防止工件飛出及冷卻液飛濺的防護(hù)裝置應(yīng)安全---；
6、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定；
7、安全防護(hù)方面還應(yīng)符合規(guī)定；
8、磨頭與壓板的結(jié)合面、立柱與導(dǎo)軌的結(jié)合面應(yīng)按照“---重要固定結(jié)合面”的要求考核；
9、立柱與床身的結(jié)合面按照“重要固定結(jié)合面”的要求考核；
10、垂直進(jìn)給手輪的操作情況檢查確認(rèn)。
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