三種加工中心工裝夾具使用法
1.多工位法
基本原理:通過一次裝夾多個工件,達到縮短單位裝夾時間,延長
隨著加工中心的發(fā)展和用戶提高生產(chǎn)效率的需要,現(xiàn)在多工位夾具的應(yīng)用越來越多。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電永磁夾具和精密組合平口鉗的結(jié)構(gòu)設(shè)計中多工位設(shè)計越來越普遍。
2.成組使用法
將相同的幾個夾具放在同一工作枱使用,同樣可以實現(xiàn)“多工位”裝夾的目的。這種方法所涉及的夾具一般應(yīng)經(jīng)過“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、高
3.局部快換法
局部快換法是通過對加工中心夾具的局部(定位元件、夾緊元件、對刀元件和引導(dǎo)元件)進行快速更換,達到迅速改變夾具功能或使用方式的目的。
焊接工裝夾具與普通焊接夾具比較有如下特點:
(1)對零件的定位精度要求更高,焊縫相對位置精度較高,應(yīng)≤1mm。
(2)由于焊件一般由多 個簡單零件組焊而成,而這些零件的裝配和定位焊,在焊接工裝夾具上是按順序
進行的,因此,工裝夾具制造,它們的定位和夾緊是一個個單獨進行的。
(3)機器人焊接工裝夾具前后工序的定位須一致。
(4)由于變位機的變位角度較大,機器人焊接工裝夾具盡量避免使用活動手動插銷。
(5)機器人焊接i裝夾具應(yīng)盡量采用快速壓緊件,且需配置帶孔平臺。以便將壓緊快速裝夾壓緊。
(6)與普通焊接夾具不同,機器人焊接工裝夾具除正面可以施焊外,其側(cè)面也能夠?qū)ぜM行焊接,可
以限延伸。
工裝夾具設(shè)計的基本方法:為---用設(shè)計出的夾具能生產(chǎn)出符合要求的工件,定位工裝夾具,就要了解工件在生產(chǎn)中及本身構(gòu)造上的特點及要求,這是設(shè)計夾具的依據(jù),是設(shè)計人員應(yīng)細(xì)致研究并掌握的原始資料。夾具設(shè)計的原始資料包括以下內(nèi)容:任務(wù)中說明工件圖號、夾具的功能、生產(chǎn)批量、對該夾具的要求以及夾具在工件制造中所占---和作用,任務(wù)書是夾具設(shè)計者接受任務(wù)的依據(jù)。研究圖樣是為了掌握工件尺寸鏈的結(jié)構(gòu)、尺寸公差及制造精度等級,宿遷夾具,此外,還需了解與本工件有配合關(guān)系的零件,它們在制造上有何聯(lián)系,研究技術(shù)條件是為了明確在圖樣未完全表達的問題和要求,對工件生產(chǎn)技術(shù)要求獲得一個完整的概念。