一、什么是皮帶輸送機輸送帶跑偏？
帶式輸送機運轉中輸送帶中心線偏離輸送機的中心線而偏向一邊，這種現(xiàn)象即為輸送帶跑偏。
二、皮帶輸送機輸送帶跑偏的原因
安裝的好壞對輸送帶跑偏的影響較大，由安裝誤差引起的輸送帶跑偏較難處理。
1.安裝誤差引起的跑偏
1輸送帶接頭不平直。
造成輸送帶兩邊張力不均勻，輸送帶往張緊力大的一邊跑偏，針對這種情況，物流輸送線，可以針對調(diào)整轉動滾筒或改向滾筒的兩邊的張緊力來消除，如仍調(diào)整不過來需對輸送帶接頭重接。
2機架歪斜。
機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會造成---跑偏，物流輸送設備，并且很難調(diào)整。輸送機中心線歪斜，頭尾調(diào)正后，中間部位的跑偏若還糾正不過來，需對機架重新安裝。
3導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。
由于橡膠板壓力不均勻，造成輸送帶兩邊運行阻力不一致，引起輸送帶跑偏，這種情況的處理相對較容易，重新調(diào)整兩側橡膠板壓力即可。
2.輸送帶運行中的跑偏
1滾筒、托輥粘料引起的跑偏。
帶式輸送機在運行一段時間后，由于礦料具有一定的粘性，部分礦粉會粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起輸送帶兩側張緊力不均勻，造成輸送帶跑偏。
2輸送帶松弛引起的跑偏。
調(diào)整好的輸送帶在運行一段時間后，由于輸送帶拉伸產(chǎn)生長久變形或老化，會使張緊力下降，輸送帶松弛，引起跑偏。
3礦料分布不均勻引起的跑偏。
如果輸送帶空轉時不跑偏，重負荷運轉時跑偏，說明礦料在輸送帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落的方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側，則輸送帶向右跑偏；反之亦然。
4運行中振動引起的跑偏。
帶式輸送機在運行時的機械振動是不可避免的，運行速度越快，自貢物流輸送線，振動越大，造成的輸送帶跑偏的可能性也越大。在帶式輸送機中，托輥的徑向跳動引起的振動對輸送帶跑偏影響大。
輸送機是物流系統(tǒng)中十分常見的，持續(xù)工作的自動化設備，主要包括輥筒輸送機(roller conveyor)和皮帶輸送機(belt conveyor)兩種。并且根據(jù)是否有動力提供，分為主動式輸送機和被動式輸送機兩種。
如何合理的部署及使用輸送機，也是一個物流系統(tǒng)------的能力之一！
1、輥筒輸送機的適用場景及特點
輥筒輸送機在京東亞洲一號倉，順豐分揀中心，申通分揀中心等各大電商倉庫，快遞公司都有使用，十分的普遍。
該種輸送機的優(yōu)點是構造簡單，分撥靈活。因為每個獨立的輥筒基本都是由金屬制成，所以，耐久性比較好。
并且輥筒輸送機可以在物體運送路徑的橫向(垂直方向)增加機械機構，常見的有暫停裝置和分撥鏈條，從而完成對象的分撥操作。
登錄后臺
