目前國(guó)外鑄鋁件浸滲技術(shù)應(yīng)用不斷擴(kuò)大，-工業(yè) 都主張對(duì)承壓鑄件進(jìn)行全浸滲處理，浸滲技術(shù)已被汽車制造業(yè)和其年來(lái)，浸滲處理設(shè)備和材料的發(fā)展，使浸滲處理技術(shù)成為挽救汽車鋁鑄件滲漏缺陷令人滿意的工藝方法。
鋁鑄件的應(yīng)用范圍很廣，涉及到相當(dāng)多的產(chǎn)品領(lǐng)域和工業(yè)門類.鋁鑄件在電機(jī)設(shè)備、機(jī)床配件、通用五金配件等領(lǐng)域也應(yīng)用甚廣。
鋁鑄件是指是采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件。一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鋁壓鑄件。
麻點(diǎn)是熔模鋁鑄件常見的表面缺陷之一，也有稱麻點(diǎn)為麻斑、麻坑、氧化麻點(diǎn)等。
一般來(lái)說(shuō)，這種缺陷不能修復(fù)只能報(bào)廢。不僅提高了生產(chǎn)成本，而且影響了正常的交貨時(shí)間。因此，如何避免、消除鋁鑄件麻點(diǎn)缺陷是鑄造工作中的主要任務(wù)之一。防止的措施有哪些呢？
1.減少、降低金屬液中的氧化物，提高金屬液的。
選用干燥、潔凈的爐料，鑄鋁生產(chǎn)廠家，控制回爐料反復(fù)使用的次數(shù)或使用量，避免爐料中的氧化物增多。
采取完全脫氧，先加錳鐵后，加硅鐵脫氧，再加---脫氧，然后停電靜置2min后，再加鋁終脫氧，出爐、澆注鋁鑄件。也可以只選用鋁終脫氧，鑄鋁生產(chǎn)，再補(bǔ)充脫氧。
鋁合金鑄件的氣孔氣泡及缺陷的原因
氣孔氣泡形成的原因：一、澆注合金不平穩(wěn)，鑄鋁，卷入氣體；二、型砂中混入有機(jī)雜質(zhì)；三、鑄型和砂芯通氣---；四、冷鐵表面有縮孔；五、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)---；
氣孔氣泡的如何防止：一、正確掌握澆注速度，鑄鋁廠，避免卷入氣體；二、型砂中不得混入有機(jī)雜質(zhì)以減少造型材料的發(fā)氣量；三、---砂的排氣能力；四、正確選用及處理冷鐵；五、改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)；
造成鋁合金鑄件直接缺陷的原因一般是因?yàn)槟＞吆蛪鸿T方案不正確；或璉鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，并且操作方法不正確，以及鑄工藝條件不正確；操作人員技術(shù)不熟練等幾個(gè)原因，這都會(huì)造成鋁合金鑄件的直接缺陷。
鋁合金鑄件在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中起到了-重要的作用，我們?cè)谶M(jìn)行購(gòu)買的時(shí)候要注意不要購(gòu)買到有缺陷的鋁合金鑄件，如果購(gòu)買到要及時(shí)的進(jìn)行修復(fù)再使用。
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