數(shù)控
1、精度的制造
為穩(wěn)定加工出精度的零件表面，因而對(duì)刀具包括刀具零件制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴(yán)格的要求，8*2500剪板機(jī)，-是可轉(zhuǎn)位刀具，為-刀片刀尖切削刃在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度，刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴(yán)格給予-，同時(shí)為便于刀具在對(duì)刀儀的對(duì)刀和尺寸測(cè)量，基面加工精度也應(yīng)-。
2、刀具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化
-的刀具結(jié)構(gòu)能大大提高切削效率，如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波形刃和大螺旋角結(jié)構(gòu)，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結(jié)構(gòu)，而如內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)，則是一般普通機(jī)床無(wú)法應(yīng)用的。
1、開機(jī)前，應(yīng)將上、下刀片進(jìn)行對(duì)刀，并調(diào)整好擋料裝置，3*1300剪板機(jī)多少錢，經(jīng)空剪2-3次后方可開始工作。?
2、刀片間的間隙要根據(jù)剪切鋼板厚度確定，無(wú)錫剪板機(jī)，不得大于鋼板厚度的1/30.?
3、剪切材料必須符合要求，不得超限。禁止剪切棒料、淬火及性能較高的材料。?
4、一臺(tái)剪板機(jī)不準(zhǔn)同時(shí)剪切兩樣材料，剪板機(jī)后面不準(zhǔn)站人接料。入料時(shí)，手指必須離開道口20厘米以外，小件要使用-工具。?
5、操作時(shí)，3*1300剪板機(jī)廠家，要精神集中，隨時(shí)注意剪刀螺絲是否松動(dòng)。?
6、床面不準(zhǔn)放工具、工件等，剪下的鐵邊角料要及時(shí)停車清理。?
7、兩人以上工作時(shí)，需相互配合，步調(diào)一致，并有專人控制剪切開關(guān)。?
8、禁止剪疊起來(lái)的坯料。?
9、工作完畢，切斷電源，將開關(guān)箱加鎖。?
10、剪板機(jī)必須設(shè)專人管理，加強(qiáng)保養(yǎng)。?
操作人員必須熟悉
嚴(yán)禁使用切板機(jī)。不可切斷鋼和硬鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件和非金屬材料。
刀刃應(yīng)保持鋒利，刀鈍或損壞，應(yīng)立即修復(fù)或更換。
多人操作應(yīng)由人指揮、協(xié)調(diào)。
切割板機(jī)同時(shí)切斷兩種不同規(guī)格的材料，不允許重疊剪切。
當(dāng)手柄被禁止在壓力板下推進(jìn)操作時(shí)，切割板。切割材料應(yīng)該用來(lái)壓制其他的鐵，在離開刀片至少200毫米的時(shí)候切斷手指。
用撬上的撬桿，在切割前應(yīng)立即撬開，如鐵板的移動(dòng)，木枕塞的應(yīng)用，以免在撬起后壓下腳-。
把工件切好，不要疊得太高，不能堆在過道上。將殘馀材料和廢棄物及時(shí)清理干凈，保持場(chǎng)地整潔。
切割板材的安全操作符合本程序。
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