振動電機的日常檢測小細節
在日常運行中，用戶們可以通過兩個方面來對振動電機進行常規的檢查，一是靜態觀察，一是動態觀察，從細節出發，查找------。
靜態觀察，在振動電機每次運行前都要用小器械敲擊振動電機的地腳螺絲有沒有松動，通過眼睛觀測和和敲打的聲音來進行判斷，如有松動會造成振動電機在工作時受反力不均勻，很容易造成電機撕裂和燒毀。
動態觀察，是在振動電機運行過程中來聽其運行的聲音。如果聲音出現異常聲需及時停機檢查。要按照說明書上的要求進行加油，振動電機的軸承潤滑油太多，太少都不利于振動電機的正常運行。另外，要經常觀察振動電機在不同環境中工作時的溫升狀況，溫升太高也說明振動電機不正常，不及時檢修也會造成電機過快損壞。
振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。振動電機振動頻率范圍大，只有激振動力與功率配合得當才能降低機械噪音。
振動電機頻繁跳閘幾種原因：
振動電機空氣開關，過電流保護器容量不符或老化。
軸承損壞或者缺油卡澀，產生過負荷跳閘。振動電機的出線電纜破皮。
1、振動電機的軸承應定期補充油脂，電磁振動器供應商，一般2~3個月補油1次。可以用油槍在油嘴處注入或休止拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。
2、振動電機在運行中如出現---的響聲時，應及時停機查找故障點，故障排除后方可再次運行。
3、調整激振力時，兩內側為固定偏振塊，應在軸向方向上固定，再將中間軸上的外側可調偏振塊向同一個方向調整為相反的角度，否則電機會產生錯向激振力，導致發電消弛振動板停滯的現象。
4、振動電機一般運行3~6個月小修1次，1年大修1次。小修時清除機體上積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線可否堅固，實時排除---。大修時應開電機，清除機體內外積塵，檢查軸承的磨損，檢查探究接地及各緊固螺栓是否松動并實時緊固，清洗軸承更換新的潤滑脂。
5、電機的線圈綁扎及螺栓緊固必需堅固---，電纜線、油封及防塵墊必需齊全無毀壞。
6、振動電機有過大的軸向游隙，更換軸承時應選用原軸承型號。
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