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消失模鑄造本造型工部采用bsz-04k變頻三維振實臺，其結構及工作原理： 本機由三對6臺激振電機作為激振源。每對激振電機反向同步運轉，分別形成三個方向x、y、z的合力，使振實臺及其上面的砂箱以一定的加速度振動，完成對砂箱內干砂的緊實。振實臺采用空氣tan簧支撐，消失模鑄造，可升降，使砂箱在振實過程中平穩(wěn)，防止砂子擠壓白模變型。
消失模鑄造本造型工部采用bsz-04k變頻三維振實臺，其結構及工作原理： 本機由三對6臺激振電機作為激振源。每對激振電機反向同步運轉，分別形成三個方向x、y、z的合力，消失模鑄造工藝，使振實臺及其上面的砂箱以一定的加速度振動，完成對砂箱內干砂的緊實。振實臺采用空氣tan簧支撐，可升降，使砂箱在振實過程中平穩(wěn)，防止砂子擠壓白模變型。
消失模鑄造設備采取用自硬砂預充填浸過涂料并烘干后的eps產(chǎn)品泡沫模型之難于振實局部結構與單一干砂分層充填并負壓緊實相結合的造型方法，輔之以頂澆頂補順序凝固的合金液澆注成形工藝取代砂型的底澆頂補均衡凝固，實現(xiàn)了zg230—450貨運列車轉向架之承載鞍消失模鑄件的樣品制作、小批量中試和大批量生產(chǎn)裝機應用。在此基礎上，探索了每箱14只產(chǎn)品的成形新工藝，取得了-的效果。與同種產(chǎn)品普通砂型鑄件相比，每件承載鞍重量從35.kg減到現(xiàn)在的31.kg，單只組合澆冒口也由原來的14.kg減少到9.kg。
填砂 加入干砂幾種加砂方法，同時施以振動x、y、z三個方向，時間一般為30~60秒，使型砂充滿模型的各個部位，且使型砂的堆積密度增加。 密封定型 砂箱表面用塑料薄膜密封，用真空泵將砂箱內---一定真空，消失模，靠-壓力與鑄型內壓力之差將砂粒“粘結”在一起，維持鑄型澆注過程不崩散，稱之為“負壓定型。較為常用。
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