預熱器下料溫度波動大怎樣解決
預熱器的溫度控制主要由下料量、風量、喂煤量來控制，安徽煤氣預熱器，同一個預熱器三者相互配合合理的情況下能找到一個結合點，既能增加產量，又能保持工藝的穩定和節約用煤。
如果用煤量和風量不變的情況下增加喂料量會有可能導致預熱器內生料不能呈流體裝，形成團料，從而導致溫度波動增加，相反如果投料量和用煤量不變的情況下減小風量也會產生同樣的變化，用煤量的變化相對來說只會對整個預熱器溫度產生變化；另外各個下料溜子的結皮與否及翻板閥的靈活與溫度變化是否也有關系，不過設備原因導致的溫度波動增加一般都是局部的。同時熱電偶的不穩定及使用環境變化有時候也會導致該點溫度波動增加。
下料溫度波動大應根據具體問題具體解決，分析是工藝原因或是設備原因，做出準確判斷后采取相應處理措施。
空預器漏風主要分為兩類：
一、攜帶漏風：是由于受熱面的轉動將留存在受熱元件流通截面的空氣帶入煙氣中，或將留存的煙氣帶入空氣中。
二、密封漏風：后者是由于空預熱器動靜部分之間的空隙，通過空氣和煙氣的壓差產生漏風。
我們所針對解決的漏風主要指密封漏風，密封系統包括徑向密封、軸向密封、旁路密封以及中心筒密封，能有效減少漏風量造成能量的流失。
1、軸向密封
軸向密封是防止空預器的周向密封不嚴時，空氣會漏入轉子的外圓筒與空預器外殼之間的間隙內，漏入煙氣側造成空預器漏風。軸向密封主要有軸向密封片與軸向密封板圓弧板組成。與扇形板相對應的空預器外殼上裝有三塊弧形軸向密封板，弧形軸向密封板是通過支架、折角板和調整裝置固定在空預器外殼上，可通過調整裝置對軸向密封間隙進行調節。
2、徑向密封
在各項漏風中尤以徑向漏風，是由于轉子的外緣的撓度，尤其是因在工作狀態下的冷熱端溫差而呈蘑菇形，使轉子外緣的漏風間隙增大。徑向密封是防止空氣穿過轉子與扇形板的密封區漏入煙氣側。徑向密封的方法是在轉子倉格板的徑向隔板上、下兩側裝有徑向密封片。空預器運行過程中，當徑向隔板經過密封區時，徑向密封片與上下扇形板之間構成密封。為---徑向密封間隙，管式高爐煤氣預熱器，在空預器上部扇形板的外緣裝有間隙自動調整裝置。
3、旁路密封
旁路密封又稱周向密封，是防止空氣從轉子外圓筒的上下兩個端部漏到轉子外圓筒與空預器外殼之間的間隙內造成空預器的漏風。空預器在轉子外圓筒的上、下兩端設置了一圈鋸齒形密封片，這些密封片與轉子外圓筒上、下端的“t”鋼構成了空預器的周向密封。
4、中心筒密封
每一個轉子徑向隔板的內側的熱端和冷端均裝有中心筒密封片，中心筒密封由安裝在轉子中心筒端蓋旁的環形密封片與固定密封盤外圓所組成。中心筒密封開槽并固定在徑向隔板內端。這種連接形式使密封無論在徑向還是軸向方向上都可以調節密封焊接就位。
空氣預熱器的作用
1、利用溫度比給水溫度低得多的空氣冷卻煙氣，煤氣預熱器清洗，回收了煙氣熱量，可進一步降低排煙溫度，列管式煤氣預熱器，減少排煙熱損失。試驗及理論計算表明：排煙溫度每降低10℃，約可使鍋爐效率提高0.7%左右；
2、送入爐膛空氣溫度提高后，可---或強化燃燒，---低負荷下著火的穩定性。熱力試驗表明：助燃的空氣溫度每提高100℃，爐膛的理論燃燒溫度約可提高30℃至40℃；
3、送入爐膛熱空氣溫度提高，使得火焰平均溫度提高，從而增強了爐內的輻射傳熱，在滿足相同的蒸發吸熱量的條件下，就可以減少水冷壁管受熱面，節省金屬消耗量；
4、熱空氣還可作為制粉系統中干燥劑 。
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