前期需求評審非標裝備是根據用戶的用途需要而開發制造的，用戶工藝要求均不相同，因此很容易面臨技術變更、條件---、結構修改等各種各樣的問題，非標機械設計加工，稍有不慎便可導致項目失敗。一般的機械研發機構在接到項目后就開始操刀實施，缺少了嚴謹的討論、-、評審等論證環節，裝備制造出來后，各項技術指標無法實現，項目難以交付。
設計圖的審核非標設計的特點就是對設計人員的要求較高，在后續應用過程中需要不斷改進設計，由于人員素質的差異，設計失誤會給后續工作帶來無窮無盡的麻煩，極有可能導致裝備研制失敗。
零部件的加工制造它是影響裝備研制成敗的很大因素，傳統的機械設計公司，工程圖提交到加工廠后就坐等收貨，非標機械設計加工費用，把控---依賴于供應商，加工過程管理混亂，整體難以---。
設備的安裝調試大部分非標定制設備研制企業為節省成本，往往外委安裝調試。如果調試過程中存在疏漏，會使得設備運行過程中發生故障的幾率---提高，這種做---導致總體研制風險不可控。
售后服務非標自動化裝備不同于標準通用設備能夠買來即用，它涉及到設備兼容性與老舊設備、生產狀態的穩定、人員的培訓維保等環節，必須由設備研制方統籌。以下應對措施是北鋼聯非標自動化裝備研制十余年的行業經驗，這些手段能夠有效的降低設備研制風險，大幅提高非標定制裝備研制成功率。
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1---度的需求評審為防止出現方向性錯誤，裝備研制供應商應在項目預研階段，對用戶需求進行仔細的評審，非標機械設計加工，不僅要從技術的可行性上進行評估，還對裝備的研制難點、研制意義、技術參數進行詳細的討論。從項目前期對所能產生的各項風險進行辨識、衡量和評估，科學的劃分風險等級，---研制過程趨利避害。
2設計圖的---審核制度設計圖是項目建設過程中的關鍵環節，通過對設計圖的審核，能夠有效地避免因設計失誤給裝備研制工作帶來損失。在傳統的設計過程中，常規流程為圖紙二級審核，即設計---互審，總師終審。為---在圖紙的---設計上萬無一失，非標裝備研制供應商應至少實行圖紙---審核制度，例如由研發中心、總體部等職能部門對圖紙進行層層把關，在某些重大項目的設計中，還要組織有關---共同進行會審，這樣才能---交付加工的圖紙能滿足設備整體需要。
3加工風險的前置管理在工程圖下單前，應由生產部門制定加工方案，進行圖紙的分類，例如：重型結構由大型結構件加工供應商負責制造，精密小型部件則由精密機加工供應商負責制造，同時應安排專人定期---并-圖紙加工進程，------結構滿足裝備支撐、載荷要求，---裝置滿足功能性要求。
4自主把控安裝調試從主觀能動性上看，外協供應商僅為交付項目，不會對調試過程---把控，容易出現盲目安裝、野蠻裝配的現象。設備的安裝調試是一項復雜工作，一定要有具備安裝調試---的---協同項目經理共同完成。北鋼聯自有設備總裝車間，能夠自主把控安裝調試，為成功交付項目奠定有力的基礎。
5交付后的運維制度裝備研制供應商應在運維環節實行---陪產制度，為用戶提供駐廠服務，可以零毫秒的響應用戶需求，---非標裝備或生產線的穩定運行，及時改進設備運行參數，實現管家級服務。
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1、---切削加工水平
在精密機械加工中，當工件在切削加工時，工件的表面會形成與刀具形狀幾乎相同的印痕以及留下大量的鱗刺，容易增加工件表面的粗糙度，降低工件表面的。一般來說，在這種情況下，切削加工時應適當增大刀具的圓弧半徑，適當減少刀具給進量，使刀具在工件上殘留面積的高度盡可能降低，以---工件表面的粗糙度控制在適當的范圍內。這樣可以有效的減少工件表面的積屑瘤和鱗刺，從而提高工件表面的，延長工件的使用壽命。
2、---切削加工速度
在工件進行切削加工時，如果切削速度較高，可以使切削過程中工件表面的塑性變形---降低，切削的速度越高塑性變形的程度就越小，能有效的降低工件表面的粗糙度。如果切削速度不夠，工件在切削過程中會產生積屑瘤，影響工件表面。
3、---精密機械加工設備的精度
工件的精密機械加工主要是通過機床來完成的，機床自身存在的誤差將直接影響工件的精度。這就需要---機床自身的精度高，才能有效的減少加工過程中產生的誤差。刀具與夾具的誤差也會影響加工工件的精度，可以采取相應的措施減少刀具的磨損，這樣可以---加工工件的精度，提高加工工件的。
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