鋼絲繩斷絲事故如何避免？
鋼絲繩斷絲是指鋼絲繩中個別鋼絲在股中斷開支出或露在股表面的現象。
新鋼絲繩斷絲多數發生在捻股或者合繩的工藝操作中，如捻股時瞎軸，線被拉斷，多層股不旋轉鋼絲繩，鋼絲在軸上絞扣，四股扇形股鋼絲繩，軸輪在籃架中卡牢不轉，鋼絲脆斷，電接---等。
生產鋼絲繩過程中尤其在捻股過程中接頭是不可避免的，在內的鋼絲繩標準中都有明確的規定。
鋼絲繩中應盡量避免接頭，因為它會直接影響到鋼絲繩的，如焊接處鋼絲粗大或者出現疙瘩，則會引起股繩凸起，在使用時會引起局部磨損，如焊接處鋼絲直徑變細，往往會形成應力集中而使得鋼絲過早斷裂，如焊接處韌性過低或發脆也會過早產生疲勞斷裂，因此，為了---各制造廠必須嚴格控制斷絲發生，在驗收中鋼絲繩發現斷絲是不允許的，尤其礦井重要用途鋼絲繩。
作為一個大類特定用途的金屬構件，鋼絲繩的使用往往涉及企業或民眾的重大財產及人身安全，但是在目前缺少---的檢測及管理條件的情況下，大量在用鋼絲繩仍舊處于非受控狀態，鋼絲繩使用上的不安全、不經濟、不效率，是各個工業領域企業與設備管理部門普遍反映的-問題。
目前鋼絲繩檢測依賴的是“目視、手摸、卡尺量”，鋼絲繩壓扣價格，顯性損傷要靠檢測------的經驗和判斷力才可能發現，隱性損傷則基本上沒有捕i捉和顯現的可能。因為靠傳統檢測方法無-量描述在用鋼絲繩的損傷情況，所以更為---情況是：盡管在用鋼絲繩的使用性能始終處于不可逆的衰變當中，但人們卻始終無法準確衡量這種衰變已經達到的---程度。因剩余承載能力接近---引發的安全事故---、因缺少科學依據而提前報廢造成的無端---，---、浪費和低效，也就同時存在于鋼絲繩運行的各個領域。
與此同時，對在用鋼絲繩的管理還存在其它的盲點和難點。從設計、選型、制造、出廠、安裝、運行、維護、運輸、存放、直至報廢、更換等諸環節，韶關鋼絲繩壓扣，對鋼絲繩及相關設備設施都存在著觀念偏差、短期行為、監控死角、以及不恰當的管理習慣。檢測手段只是一方面的原因，如何“對癥開方”、如何“藥到i病除”，也同樣使設備管理部門感到疑慮和困擾。
鋼絲繩需更換的情況及判斷方法
1、需要更換的情況
(1)、當鋼絲繩在使用過程中發生銹蝕，機械性能降低時，或者是鋼絲直徑變細、股間松動，以致發生脆性斷裂，這種情況下就需要進行更換了。
(2)、并且鋼絲繩如果出現了麻坑或繩股外層鋼絲有松動現象，不論斷絲或繩徑變細多少都應更換。
(3)、發現鋼絲繩出現“紅油”，說明繩芯無油，內部生銹，應引起注意，---時可剁繩頭檢查鋼絲繩的內部銹蝕情況 ，有---的情況下及時更換。
(4)、如果鋼絲繩出現扭結或者其他情況，造成鋼絲繩局部摩擦過大，引起了跟其他鋼繩的不匹配，我們在這個情況下也必須進行鋼絲繩更換。
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