3. 測(cè)量時(shí)，液壓扭力扳手氣動(dòng)工具種類，手要把握住把手的有效范圍，沿垂直于管身方向慢慢地加力直至聽(tīng)到到達(dá)已設(shè)定的量值后發(fā)出的聲音.在施力過(guò)程中， 按照---儀器操作規(guī)范， 其垂直度偏差左右不應(yīng)超過(guò)10度.其水平方向上下偏差不應(yīng)超過(guò)3度， 我廠在使用過(guò)程中操作人員應(yīng)---其上下左右施力范圍均不超過(guò)15度
4. 為了不使測(cè)量結(jié)果因水平和垂直方向上的偏差而產(chǎn)生影響，在測(cè)量時(shí)，應(yīng)在加力把
持端上施加一個(gè)垂直向下的穩(wěn)定力值.
一、---性高，抗振能力強(qiáng)
smt貼片加工采用的是片狀元器件，具有高---性，器件小而輕，故抗振能力強(qiáng)，采用自動(dòng)化生產(chǎn)，貼裝---性高，一般---焊點(diǎn)率小于萬(wàn)分之一，比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個(gè)數(shù)量級(jí)，能夠---電子產(chǎn)品或元器件焊點(diǎn)缺陷率低，目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用smt工藝。
二、電子產(chǎn)品體積小，組裝密度高
smt貼片元件體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，而重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%，液壓扭力扳手氣動(dòng)工具價(jià)格，通常采用smt技術(shù)可使電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%，減輕60%~80%，西寧氣動(dòng)工具，所占面積和重量都大為減少。而smt貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27mm發(fā)展到目前0.63mm網(wǎng)格，液壓扭力扳手氣動(dòng)工具廠家，個(gè)別更是達(dá)到0.5mm網(wǎng)格，采用通孔安裝技術(shù)安裝元件，可使組裝密度更高。
三、高頻特性好，性能---
由于片式元器件貼裝牢固，器件通常為無(wú)引線或短引線，降低了寄生電感和寄生電容的影響，提高了電路的高頻特性，減少了電磁和射頻干擾。采用smc及smd設(shè)計(jì)的電路頻率達(dá)3ghz，而采用片式元件僅為500mhz，可縮短傳輸---時(shí)間。可用于時(shí)鐘頻率為以上16mhz以上的電路。若使用mcm技術(shù)，計(jì)算機(jī)工作站的時(shí)鐘頻率可達(dá)100mhz，由寄生電抗引起的附加功耗可降低2-3倍。
四、提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)
目前穿孔安裝印制板要實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化，還需擴(kuò)大40%原印制板面積，這樣才能使自動(dòng)插件的插裝頭將元件插入，否則沒(méi)有足夠的空間間隙，將碰壞零件。自動(dòng)貼片機(jī)(sm421/sm411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安裝密度。事實(shí)上小元件及細(xì)間距qfp器科 均采用自動(dòng)貼片機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，以實(shí)現(xiàn)全線自動(dòng)化生產(chǎn)。
五、降低成本，減少費(fèi)用
(1)印制板使用面積減小，面積為通孔技術(shù)的1/12，若采用csp安裝則其面積還要大幅度下降;
(2)印制板上鉆孔數(shù)量減少，節(jié)約返修費(fèi)用;
(3)由于頻率特性提高，減少了電路調(diào)試費(fèi)用;
(4)由于片式元器件體積小、輕，減少了包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存費(fèi)用;
采用smt貼片加工技術(shù)可節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等，可降低成本達(dá)30%-50%。
扭矩扳手分為定值式、預(yù)置式兩種，預(yù)置可調(diào)式扭矩扳手是指扭矩的預(yù)緊值是可調(diào)的，使用者根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，使用扳手前，先將需要的實(shí)際擰緊扭矩值預(yù)置到扳手上，當(dāng)擰緊螺紋緊固件時(shí)，若實(shí)際扭矩與預(yù)緊扭矩值相等時(shí)，扳手發(fā)出“咔嗒”報(bào)警響聲，此時(shí)立即停止扳動(dòng)，釋放后扳手自動(dòng)為下一次自動(dòng)設(shè)定預(yù)緊扭矩值。扭矩扳手手柄上有窗口，窗口內(nèi)有標(biāo)尺，標(biāo)尺顯示扭矩值的大小，窗口邊上有標(biāo)準(zhǔn)線。當(dāng)標(biāo)尺上的線與標(biāo)準(zhǔn)線對(duì)齊時(shí)，那點(diǎn)的扭矩值代表當(dāng)前的扭矩預(yù)緊值。設(shè)定預(yù)緊扭矩值的方法是，先松開(kāi)扭矩扳手尾部的尾蓋，然后旋轉(zhuǎn)扳手尾部手輪。管內(nèi)標(biāo)尺隨之移動(dòng)，將標(biāo)尺的刻線與管殼窗口上的標(biāo)準(zhǔn)線對(duì)齊。頭部尺寸可隨用戶需求而配置，如內(nèi)六角、開(kāi)口、一字、十字頭、梅花頭、標(biāo)準(zhǔn)頭等.
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