4. 軋鋼機的分類：
1按用途分：開坯軋機、型鋼軋機、板帶軋機、鋼管軋機和特殊軋機。
2按軋輥布置形式分分類：水平軋輥的軋機，具有立式軋輥的軋機，軋鋼設備，具有水平軋輥和立式軋輥的軋機、具有傾斜布置軋輥的軋機以及其他軋機。
3按工作機座的排列方式分類：單機架式、多機架順列式、橫列式、半連續(xù)式、串聯(lián)往復式、布棋式等。
4.工作機座的組成：機架、輥戲、壓下、彎輥、換輥裝置、平衡裝置
導致軋輥失效的應力共有四種：
一、制造過程中的殘余應力；
二、軋制過程中的機械應力；
三、軋制過程中軋輥的組織應力；
四、軋輥內(nèi)外溫差造成的熱應力。
如果是因為制造殘余應力過大產(chǎn)生斷裂，斷輥通常發(fā)生在軋輥初始上機使用的前幾次，且為開軋的前幾塊軋材。此次斷裂的軋輥已經(jīng)上機軋制了四次，軋鋼設備 知識，工作層消耗了14mm，因此不應是因制造殘余應力形成的斷裂。如果是因為機械應力產(chǎn)生的斷裂，需要很大的機械應力。經(jīng)粗略計算，軋鋼設備介紹，如此大截面的高鉻鑄鋼軋輥若被機械應力拉斷，則需要100mn以上的拉力，對于該軋輥工作的軋機來說這是不可能的。軋輥受力較大的部位是傳動端輥頸，如果材料的力學性能指標不足，正常軋制情況下首先損壞的是傳動端輥頸。從實際軋制和斷輥情況來看，不是由于機械應力造成輥身斷裂。
軋輥工藝方法:
工藝方法整體軋輥、冶金復合軋輥和組合軋輥⒈整體軋輥是相對于復合軋輥而言的，整體軋輥的輥身外層與心部以及輥頸采用單一材質(zhì)鑄造或鍛造而成，輥身外層和輥頸不同的組織、性能通過鑄造或鍛造工藝以及熱處理工藝過程來控制和調(diào)整。鍛造軋輥和靜態(tài)鑄造的軋輥均屬于整體軋輥。整體軋輥分為整體鑄造和整體鍛造軋輥兩種；⒉冶金復合鑄造軋輥主要有半沖洗復合鑄造、溢流全沖洗法復合鑄造、離心復合鑄造三種，此外還有連續(xù)澆鑄包覆cpc－continuous pouringprocess for cladding、噴射沉積法、熱等靜壓hip－h(huán)ot isostatically pressed、電渣熔焊等特殊復合方法制造的復合軋輥種類。組合軋輥主要是鑲套組合軋輥。三按制造材料：鑄鋼系列軋輥、鑄鐵系列軋輥和鍛造系列軋輥四軋輥常用的熱處理類型：去應力退火、等溫球化退火、擴散退火、正火、回火、淬火、深冷處理。
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