耐腐蝕多級泵定制機械密封組裝技術尺寸校核
多級泵機械密封檢修工藝較為復雜,要-組裝后的機械密封無漏泄,df型不銹鋼多級泵機械密封技術尺寸的校核必不可少。
1、測量動環、靜環密封面的尺寸。這項數據是用來驗證動靜環的徑向寬度,當選用不同的摩擦材料時,硬材料摩擦面徑向寬度應比軟的大1-3mm,否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。
2、檢查動環、靜環與軸或軸套的間隙,靜環的內徑一般比軸徑大1-2mm,對于動環,為-浮動性,內徑比軸徑大0.5-1mm,用以補償軸的振動與偏斜,但間隙不能太大,否則會使動環密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。
3、多級泵機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓,端面比壓要合適,過大,將使機械密封摩擦面---,加速端面磨損,增加摩擦功率;過小,容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的,我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環端面至壓蓋端面的垂直距離,在測量動環端面至壓蓋端面的垂直距離,兩者的差-機械密封的緊力。
耐腐蝕多級泵定制是懸臂式多級離心泵,其密封部件采用機械密封裝置,泵體、泵蓋、葉輪等過流部分零件材料采用1cr18ni9ti或其它耐腐蝕材料制造。afb型不銹鋼耐腐蝕多級離心泵是在f型耐腐蝕泵的基礎上改進設計的,---的付葉輪動力軸封裝置,屬耐腐蝕多級離心泵。
該多級離心泵廣泛用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、、食品等部門,并具有性能穩定、-、密封性能好,造型美觀,使用維修方便等特點。介質的溫度為0-105°c。
耐腐蝕多級泵定制的首級葉輪一般設計為雙吸式葉輪,其余各級葉輪設計為單吸式葉輪,溫度較高、流量較大、易于產生汽蝕的介質尤其如此。
對于壓力非常高的泵,用單層泵的殼體難以承受其壓力,常采用雙層泵殼體,把泵體制作成筒體式的。筒體式泵體承受較高壓力,筒體內安裝水平中開式或節段式的轉子。
我國有關標準規定,高壓鍋爐給水泵采用單殼體節段式或雙殼體筒式結構,300mw及其以上發電機組用泵一般應采用雙殼體筒式結構。雙殼體的內殼采用節段式或水平中開式結構。