電爐爐底電極由導(dǎo)電的耐火材料、陽極銅板、出線端子及風(fēng)冷體系構(gòu)成，并要求與爐殼絕緣。它要求耐火材料自身除具有-的高溫功能外，還要具有-的導(dǎo)電功能。在導(dǎo)電爐底風(fēng)冷式底電極體系中，作為陽極的爐底導(dǎo)電耐火材料有-具有如下特征：
(1)電阻盡可能低，并且要均勻、安穩(wěn)。這既要求導(dǎo)電耐火材料要有-的導(dǎo)電性，不然電阻過大，致使電耗添加、爐底溫度增加與壽數(shù)下降。為此，要求電阻率應(yīng)在10-4～10-3q·m之間；一起要求導(dǎo)電耐火材料的電阻率均勻，且不隨溫度變化或變化很小。
(2)熱導(dǎo)率低。以-熱丟失少，提高電爐的熱效率。
(3)抗熱化學(xué)和熱物理蝕損系數(shù)高。即要求具有-的抗渣、抗脫落、性及較高的耐壓強(qiáng)度，臺(tái)車式電爐生產(chǎn)廠家，然后取得低消耗與高壽數(shù)。
滿足上述要求對(duì)直流電爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)有著主要的含義。首要，爐子在開始送電操作時(shí)，爐底電極電阻低、導(dǎo)電性-，用不著任何預(yù)熱，也不必發(fā)動(dòng)電極就可以發(fā)動(dòng)。其次，安穩(wěn)和均勻的導(dǎo)電功能避免電流密度過大，使底襯過熱，上海臺(tái)車式電爐，出現(xiàn)-而過早損壞。
對(duì)于這類窯我們?yōu)榧訌?qiáng)管式電爐窯內(nèi)的熱交換，增強(qiáng)預(yù)燒能力，充分發(fā)揮回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能的潛力，在烘千帶和預(yù)熱帶設(shè)置換熱裝置是有益的。管式電爐氧化鋁焙燒窯、氧化銅離析窯、氧化鋁和水泥的熟料窯等都設(shè)有換熱裝置。
管式電爐窯內(nèi)換熱裝置的傳熱方式主要是對(duì)流和傳導(dǎo)，要求盡可能擴(kuò)大換熱表面。熱交換器一般分成很多小格，臺(tái)車式電爐定制，使每個(gè)格內(nèi)都有物料格子板的傳熱面積間接地將氣流的熱量傳給物料，由格子板和揚(yáng)料板的揚(yáng)料作用。
使物料分布在整個(gè)窯截面上，實(shí)現(xiàn)懸浮狀態(tài)下物料與氣流的直接熱交換，設(shè)置換熱裝置后，就能充分地從熱氣體中回收熱量，迅速蒸發(fā)物料水分從而提高物料的溫度情況。
電爐的開爐生產(chǎn)操作流程
1設(shè)定溫度：將手動(dòng)自動(dòng)選擇開關(guān)撥至“停”位置，電源開關(guān)打開通電。設(shè)定溫控儀的設(shè)定溫度。
2手動(dòng)升溫：先將“手動(dòng)調(diào)壓”、“自動(dòng)限壓”兩電位器撥至“低”位將選擇開關(guān)撥至“手動(dòng)”通電，臺(tái)車式電爐供應(yīng)商，慢慢升壓，待硅碳棒統(tǒng)統(tǒng)紅時(shí)拔至“自動(dòng)”升溫。調(diào)整“自動(dòng)限壓”電位器，提高電壓并---電壓上限控制加熱功率。
3注意觀察電流電壓表指示，控制運(yùn)行狀態(tài)，注意用電安全。
4打開爐門，裝取模殼，并視模殼焙燒狀況調(diào)整溫度和電壓。
臺(tái)車式電爐生產(chǎn)廠家-上海臺(tái)車式電爐-隆達(dá)工業(yè)爐公司由新泰市隆達(dá)工業(yè)爐有限公司提供。新泰市隆達(dá)工業(yè)爐有限公司www.ldgyl.cn在工業(yè)鍋爐及配件這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，隆達(dá)工業(yè)爐一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：王磊。
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