冷鍍鋅
冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將管件經(jīng)過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極，熱鍍鋅生產(chǎn)線voc廢氣處理生產(chǎn)，在管件的對面放置鋅板，熱鍍鋅生產(chǎn)線voc廢氣處理施工，連接在電解設(shè)備的正極接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)就會(huì)在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。
機(jī)械鍍鋅在裝有鍍件、玻璃球、鋅fen、水和促進(jìn)劑的旋轉(zhuǎn)滾桶內(nèi)，作為沖擊介質(zhì)的玻璃球隨著滾桶轉(zhuǎn)動(dòng)，與鍍件表面發(fā)生摩擦和錘擊產(chǎn)生機(jī)械物理能量，在化學(xué)促進(jìn)劑的作用下，將鍍涂的鋅fen“冷焊”到鍍件表面上，熱鍍鋅生產(chǎn)線voc廢氣處理安裝，形成光滑、均勻和細(xì)致的具有一定厚度的鍍層。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采用美國astm b695-2000及c-81562機(jī)械鍍鋅技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
1742年馬羅英博士對鋼鐵的熱鍍鋅進(jìn)行了---性的試驗(yàn)并在法國---學(xué)院進(jìn)行了宣讀。1837年，法國的索里爾申請了熱鍍鋅-，提出了使用原電池(galvanic)法保護(hù)鋼的構(gòu)想，即在鐵表面上鍍鋅防銹的工藝。同年英國的克勞福(h.w.grawford)申請了以---為溶劑的鍍鋅-，這一方法經(jīng)過許多改進(jìn)而沿襲至今。1931年近代冶金工業(yè)杰出的---波蘭人森吉米爾在波蘭建成了上首條氫氣還原法連續(xù)帶鋼熱鍍鋅生產(chǎn)線，該法在美國獲得-并于1936-1937年在美國和法國maubeuge鋼鐵廠分別建成以森吉米爾名字命名的工業(yè)性熱鍍鋅生產(chǎn)線。
原理
在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負(fù)極聯(lián)接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、ph調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，鍍鋅液中的金屬離子，臺州熱鍍鋅生產(chǎn)線voc廢氣處理，在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進(jìn)入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時(shí)，陽極材料的、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的，需要適時(shí)進(jìn)行控制。
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