金剛砂耐磨地坪摒棄了傳統的混凝土-與面層分開施工的做法，從而消除了因-與面層結合---而導致裂縫和空鼓的通病，金剛砂耐磨材料簡化了工序，縮短了施工周期，節約人工費用，經濟、適用、范圍廣等優點在工廠、倉庫、跑道、碼頭等工程中得到越來越廣泛的應用。
1、金剛砂耐磨地坪對有鋼筋要求的地臺，應按設計設置鋼筋或鋪設網眼孔徑為5㎝×5㎝的鋼網，鋼筋或鋼網下面設置墊塊；
2、金剛砂耐磨地坪工前應將所需施工地面均勻淋灑水泥油，以防止找平層起殼；
3、注要分倉按序進行，以---整體地面水平硬化層的機器作業；
4、金剛砂耐磨地坪二次作業之混凝土找平層，基厚度不低于4㎝；
5、由于地面進行分倉作業，應在每倉邊緣架設標高鋼模或木模板，以---表面水平度；
6、在澆注混凝土作業時，需用震動橋或水平式震動器對混凝土進行震實作業；
7、使用較重的鋼制長輥對混凝土進行輾壓，使地面達到初平，并用膠管去除多余泌水后，便可交予我方進行硬化劑施工。
-混凝土強度不低于c25，控制水灰比，混凝土配合比設計盡量減少離析并對泌水有所控制。1膠凝材料：一定要使用強度不低于42.5mpa用量不能低于400kg/m3，嚴禁使用過期、受潮結塊或強度等級低于42.5mpa水泥。2粗骨料：要求使用顆粒質配優良，結實堅硬、表面干凈，粒徑在4.5—10mm范圍內的碎石，異形顆粒含量不得超過5%，各種雜質含量不得超過2%，用量控制在900—1050kg/m3范圍內。3細骨料：要求使用細度模數為3.0—2.3的干凈中砂，含泥量不得超過2%，砂率控制在0.35左右，嚴禁使用過細砂與海砂。4拌和水：使用普通自來水，水灰比控制在0.5左右。◇砼的強度不低于c25。
水灰比盡可能小骨料粒徑小于25mm為宜；◇采用鋼模分倉澆注法，澆注倉寬度以6米為宜，用水平儀---栓測模板的標高，盡可能---澆注至設計標高；◇現場拌混凝土，坍落度在3-4cm為宜，使用加裝圓盤的機械均勻地將混凝土表面的浮漿層壓實，抹平。◇次撒布材料：將規定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面后，用低速抹平機進行打磨處理；◇刮尺找平：用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平；◇第二次撒布材料：將規定用量1/3彩色硬化耐磨材料均勻撒布在經過次已打磨的耐磨材料表面，用抹平機再次打磨處理；根據混凝土的硬化情況，調整拋光機上刀片角度，對面層拋光作業，---表面平整度和光潔度；耐磨硬化地坪在施工完成后的，應在表面進行養護，以防止表面水份的急劇蒸發，---耐磨材料強度的穩定增長。
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