(1)部分骨干企業建立了具有一定規模的焊接車間或金屬結構廠,并建立了完整的焊接治理體系。吸收---了引進產品的焊接工藝標準,貫徹了標準,制定了企業標準。
(2)完善了焊接工藝流程,使之從單一的加工工藝發展成了從原材料預處理、切割落料、成形、焊接、焊后檢測和焊后處理等一整套的新興綜合性工程技術。
(3)數控精密切割和計算機編程套料技術得到了應用,并改變了傳統的手工切割落料,減少了機械加工。
(4)推廣了振動時效新工藝,達到了降低和均化焊接結構殘余應力的目的,焊接變位機,減少了焊接件的變形,穩定了精度。
1.工作臺具備中心通孔,長工件可以直接穿過通孔,焊接時,方便保護氣體通入管道內部,提高焊接效率。
2.特殊的抗電磁干擾設計,有效降低了tig焊接時的高頻干擾,可有效提高焊接品質;
3.配置具有自控功能的控制器,控制焊機的工作狀態和工作時間,框架式焊接翻轉機,實現變位機與焊機的聯動;
4.可配置焊接卡盤與調槍機構,用于固定焊炬位置,調節工件與焊槍的相對位置;
5.可配置導軌和氣動,實現對工件的自定心與自動夾緊功能;