焊接材料――焊條、焊絲
在焊接過渡層時，-的碳鋼與復(fù)層奧氏體鋼焊接，由于-成分(20r)對焊縫金屬有的稀釋作用，使焊縫中奧氏本元素含量降低，不銹鋼復(fù)合板廠家，若焊縫中出現(xiàn)馬氏體組織，會惡習(xí)化接頭性能，甚至產(chǎn)生裂紋，因此過渡層焊材選用-，18-8型焊接材料不能滿足要求，25-20型焊接材料焊接后又可能因?qū)儆趩螜C奧氏體組織而產(chǎn)生熱裂紋，而25-13型焊材是比較低合適的，屬于奧氏體+鐵素體(a+f)雙相組織(如a042、a312、a302型焊條)，能有效防止裂紋的產(chǎn)生。
---措施：
調(diào)整冷床大鏈的高度，-鏈條在同一水平面上運行，對損壞的鏈條及時更換。
規(guī)范吊運鋼板鉤子的使用，避免人為的劃傷和肋傷。同時，鋼板酸洗后，使用塑性鉤吊運鋼板。
對于10mm以上的厚規(guī)格中板軋制時，不銹鋼復(fù)合板價格，待鋼板咬入軋機后應(yīng)快速打開夾板，減少夾板與鋼板邊部的摩擦，避免邊部毛刺等的壓入。
生產(chǎn)不銹中板前檢查矯直輥子是否粘結(jié)鐵鱗，并及時進行清理。
煉鋼工序采用粗砂輪修磨坯料表面后，再使用細(xì)砂輪修磨以降低坯料表面磨痕-，從而避免軋制后鋼板表面磨痕的產(chǎn)生。
---爐底輥材質(zhì)，將原來的耐熱合金爐底輥更換車管石棉輥。
在加熱階段選擇較高的溫度，-鋼坯燒均燒透，在均熱階段使用較低的加熱溫度。加熱爐檢修時，及時打磨加熱爐滑道上滑塊的氧化粘結(jié)，章丘不銹鋼復(fù)合板，更換損壞的滑塊。
本發(fā)明是提供一種熱連軋機組生產(chǎn)單面不銹鋼復(fù)合板的制造方法，以滿足越來越多民用、建筑、石油、化工等行業(yè)對單面不銹鋼復(fù)合板的需求，充分利用現(xiàn)有的軋機設(shè)備，采用高溫快燒法進行復(fù)合板坯加熱。通過采用精調(diào)、冷軋冷控等生產(chǎn)工藝，不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)廠家，終獲得性能-的不銹鋼復(fù)合板。
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