空壓機的潤滑脂填加注意事項
在填加潤滑脂前,需要檢查電機排油道是否暢通,如果管路堵塞,將會造成軸承內潤滑脂過多、摩擦力矩增大、溫升過大過快、使軸承損壞,另外填加過多也容易造成線圈接觸潤滑脂造成短路,需要定時、定量填加。
此外,填加前還應檢查加油口是否有異物及粉塵,防止填---帶入軸承內部降低潤滑脂功效或造成軸承損壞。
填加完成后需要對電機軸承溫度進行監控,山東活塞式空壓機,一般電動機滾動軸承允許溫度不超過95℃。如加油后短時間溫升過高,則需要立即進行排油脂處理,往復多次,直至無廢油排出溫度維持穩定。
潤滑脂的選用
因空壓機型號不同對應電機潤滑脂型號也不盡相同,需要選購與之匹配的潤滑脂型號,切不可混用。
夏季,空壓機常見的故障就是高溫。
空壓機站的選址環境需要考慮周全,不好的環境因素會影響空壓機的使用性能和工作效率,還有可能會增加故障的發生,縮短機組的使用壽命。
在油水分離器底部排水口設有自動排污電磁閥,將自動排污間隔時間設為2min,日照活塞式空壓機,排污時間設為5s。在不影響永磁變頻空壓機正常運行的情況下,通過增加分離器的排污時間,有效延長永磁變頻空壓機的運行時間,以滿足空壓機的運行時間要求。經過試運行,永磁變頻空壓機從自動啟動---。4.15~4.40 mpa停機,活塞式空壓機維修保養,運行時間在11 min以上。
減荷閥進氣閥清洗減荷閥由減荷閥由閥體、閥芯活塞、氣路集成塊、電磁閥及比例閥容調閥等部件組成。減荷閥主要控制空壓機的加載螺桿空壓機重車、卸載空車、比例容調控制作用,另外,活塞式空壓機廠家,可防止空壓機停機時潤滑油從主機噴出。
減荷閥拆卸:
拆下減荷閥與空氣過濾器連接的軟管;
拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管;
拆除電磁閥線圈;
拆除減荷閥與主機組裝的螺母并取下;
將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關潔凈鋪設的地面。
清洗減荷閥:螺桿空壓機清洗劑應選用肥皂水、柴油、清潔、天納水等,應根據污垢的程度選用上述清洗劑,一般使用肥皂水或柴油進行清洗。
拆電磁閥:拆下電磁閥并檢查電磁閥內的o型圈及密封片是否需要更換提醒:如果不熟悉進氣閥還請記下所拆卸的該元件位置,以免裝回時出錯。如無須更換的將拆卸的螺絲、o型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準備好的容器內,并放入適當清洗劑浸泡注:在選用和天納水作清洗劑時請不要將o型圈等橡膠制品浸泡過久,以免腐蝕。
拆比例閥:將比例閥從閥體上拆下,然后擰出調節螺母擰前在螺母上做一下記號,以免裝回時比例值偏差太大,取出閥芯、o型圈、u型圈、彈簧并檢查o、u型圈是否需要更換螺桿空壓機拆下的所有密封圈和彈簧都須做該項檢查,在下面的講述中就不重復說了,將拆下的元件放入清洗劑中浸泡。
拆氣路集成塊:將集成塊從閥體上拆下,在集成塊的四側有氣孔螺桿空壓機該孔是在集成氣路出現堵塞時起到疏通的作用,將氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入清洗劑中浸泡。