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柔性版制版工藝流程：原稿***菲林陰片***---***沖洗***烘干***后處理。
1、原稿：適合柔性印刷的原稿設計應具備如下特點：色數多，但疊印少；不要求再現---小的細節；網線不太高，但能取得彩色印刷效果；可以聯機作包裝加工。
2、菲林陰片：符合制版需要，圖文清晰、尺寸大小規格準確；使用磨砂菲林；要求菲林四角密度一致；使用藥膜正字；用透射密度儀量度，白位密度為0.06以下；黑位密度為3.5以上。
3、---：背---和主---：
背---：感光樹脂版的支撐膜向上保護膜向下平鋪于---抽屜中接受---。紫外光線透過支撐膜使感光粘接層固化。目的是建立穩固的底基，電雕制版廠家，也可控制洗版---，加強支撐膜與感光樹脂層的結合力。背---時間根據需要的底基厚度確定。
主---：感光樹脂版材支撐膜朝下，電雕制版，保護膜朝上。平鋪在---抽屜中，將保護膜連續一次撕下，再將菲林藥膜面貼在感光樹脂版材上面，把真空膜平蓋于菲林非藥膜面，抽真空，電雕制版印刷，使菲林與感光樹脂層貼合緊密。紫外線透過真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主---時間長短由版材型號和光源強弱確定。---時間過短會使圖文坡度太直，線條彎曲，小字、小點部分被洗掉，反之---時間過長會敷版，字跡模糊。如果在同一張印版上有大、小字，粗、細線條，可視情況用黑膜遮蓋分別---，細小部分就不會因沖洗丟失，以---印版。
4、沖洗：將未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版時間長短根據印版厚薄和印紋深淺決定，洗版時間太短，版上會留下未感光的樹脂而影響制版---，洗版時間過長會使版材膨脹，導致精細部分變形或脫落。
5、烘干：去除洗版溶劑，使印版恢復原來尺寸厚度。烘烤溫度一般在50-60度之間。烘烤時間依版材厚薄和洗版時間的長短確定，一般厚版兩小時，薄版一小時。烘烤時間過長，烘版溫度過高將會使印版變脆而影響印刷壽命。烘烤溫度過低將延長烘干時間，烘烤時間過短，印刷時會出現爛版現象。
6、后處理：即除粘與后---。使感光樹脂---硬化聚合達到應有的硬度指標，并消除印版粘性，以利油墨傳遞。后處理時間由測試所得，目的在于不龜裂、不粘著。
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一次印工藝就是在明暗版面高---整成略有差異的情況下實現的。印刷時，要使印刷版面能均勻著墨，而暗痕版面不沾墨。這就要求著墨輥應具有較---的精度，故著墨輥應采用不偏芯、不彎曲變形、軸芯和軸頭精度都較高的墨輥，這樣才能---均勻著墨。著墨輥的高低位置調整以既能使明印版面均勻著墨，又能與串輥保持適度的接觸，從而能均勻受墨。但其與鐵輥的接觸壓力切不可偏重，以免使墨受壓變形而使暗痕版面沾到油墨。
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能實現對圓面的燙金。如：塑料瓶蓋，圓珠筆，軟管， 玻璃瓶，電雕制版生產廠家，圓形刻度盤，高爾夫球桿，護膚品的塑料盒，食品塑料盒包裝等。kc-h-tc50k， kc-h-tc70k kc-h-tc100k就是典型的曲面燙金機。
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